印(yin)染(ran)一(yi)步(bu)法(fa)前(qian)處(chu)理(li)早(zao)在(zai)建(jian)國(guo)後(hou)就(jiu)產(chan)生(sheng)了(le)，隨(sui)著(zhe)高(gao)效(xiao)助(zhu)劑(ji)及(ji)高(gao)效(xiao)設(she)備(bei)的(de)研(yan)發(fa)
，在(zai)近(jin)年(nian)才(cai)得(de)到(dao)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)。濕(shi)布(bu)絲(si)光(guang)由(you)於(yu)織(zhi)物(wu)含(han)濕(shi)量(liang)較(jiao)難(nan)控(kong)製(zhi)，濃(nong)堿(jian)透(tou)芯(xin)浸(jin)透(tou)、堿(jian)濃(nong)度(du)自(zi)動(dong)控(kong)製(zhi)等(deng)難(nan)題(ti)未(wei)能(neng)攻(gong)克(ke)，以(yi)幹(gan)布(bu)絲(si)光(guang)的(de)較(jiao)多(duo)。幹(gan)布(bu)絲(si)光(guang)時(shi)
，其(qi)前(qian)道(dao)退(tui)煮(zhu)漂(piao)後(hou)必(bi)須(xu)烘(hong)幹(gan)織(zhi)物(wu)，浪(lang)費(fei)蒸(zheng)汽(qi)嚴(yan)重(zhong)，在(zai)當(dang)前(qian)能(neng)源(yuan)緊(jin)張(zhang)，能(neng)源(yuan)價(jia)格(ge)一(yi)漲(zhang)再(zai)漲(zhang)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)
，我(wo)國(guo)已(yi)將(jiang)建(jian)設(she)資(zi)源(yuan)節(jie)約(yue)型(xing)社(she)會(hui)提(ti)高(gao)到(dao)落(luo)實(shi)科(ke)學(xue)發(fa)展(zhan)觀(guan)
，全(quan)麵(mian)建(jian)設(she)和(he)諧(xie)社(she)會(hui)的(de)戰(zhan)略(lve)高(gao)度(du)。在(zai)國(guo)內(nei)全(quan)麵(mian)開(kai)展(zhan)清(qing)潔(jie)生(sheng)產(chan)的(de)大(da)好(hao)形(xing)勢(shi)下(xia)，印(yin)染(ran)行(xing)業(ye)內(nei)部(bu)挖(wa)潛(qian)、jienengjianghaobianchengweiyinrangongzuozhedegongzuomubiao。weici，wogongsiyuyinrankehuhezuo
，jiehedangqiandegaoxiaogongyihegaoxiaozhuji
，gongtongkaifayanzhichugaosugaoxiaoyibufaqianchuliyushibusiguangshebeibingtouruzhengchangshengchan，bingqudelelianghaodetuiguangyingyongxiaoguo，zouzaitongxingyedeqianmian。shehuixiaoyihejingjixiaoyifeichangxianzhu。
　　一、高速高效一步法前處理與濕布絲光聯合機設備流程
　　純棉坯布燒毛浸軋堆→進布架→(蒸洗箱+二輥軋車)×2組→平洗槽→高效軋車→浸軋透芯高給液機→(最新型)雙層練漂箱→中間進布架(對中裝置)→(蒸洗箱+二輥軋車)×5 組]→平洗槽→三輥軋車→落布架→(J型箱客戶自備)→進布架→浸漬槽→高效均勻軋車→輥軋車→繃布輥→三輥軋車→繃布輥→浸漬槽→二輥軋車→布鋏絲光機→二輥軋車→去堿箱→二輥軋車→(去堿蒸洗箱+二輥軋車)×2組→(蒸洗箱+二輥軋車)×3 組→蒸洗箱→高效軋車→落布架→(J型箱用戶自備)→進布(含驗布裝置)打卷落布裝置
　　二、高速高效一步法前處理與濕布絲光聯合機工藝流程
　　純棉坯布燒毛浸軋堆膨化反應→進布架→溫度60℃熱水軋洗→溫度80℃熱水軋洗→溫度40℃熱水軋洗→室溫浸軋一步法料液→新型透芯高給液(室溫浸軋一步法料液) →102℃飽和蒸汽迅速預熱40秒→102℃飽和蒸汽堆蒸80分鍾→中間進布架(對中裝置)→溫度90℃熱水軋洗×5組→溫度80℃熱水軋洗→濕落布→(J型箱客戶自備)→濕進布→逐遞浸漬淡濃堿→高效均勻軋車→三輥軋車軋濃堿→繃布輥→二輥軋車軋濃堿→繃布輥→淡堿預洗→布鋏絲光機5衝5吸→二輥軋車→去堿箱→二輥軋車→(去堿蒸洗箱+二輥軋車)×2 組→(蒸洗箱+二輥軋車)×3組→蒸洗箱→高效軋車→濕落布→(J型箱用戶自備)→進布(含驗布裝置)打卷落布裝置
　　三、高速高效一步法前處理與濕布絲光工藝綜述及解決的技術問題
　　1、高速高效一步法前處理工藝綜述及解決的技術問題
　　棉織物印染前處理工藝有退漿、煮練、漂白為三步法，退漿
、煮練合一、再漂白為二步法，退漿
、煮練、漂白合一為一步法。三步法和二步法流程長，用水、用汽
、yongrenduo，feichangbushiyidangqiandeqingjieshengchan。yibufayouyuqianqizhujiyanfabudaowei，zhujiwendingxingcha，pijiancha
，zhiwuqianchulizhiliangbuwending，banzhipinzhiliangcha，zhenduizhexiewenti，womengongsiyuyinrankehu
、助劑企業通過一係列工藝錘煉篩選、設備精簡的技術攻關
，優化了工藝配方、工藝流程、設備流程。解決了棉織物前處理生產半製品質量重演性差的問題
，生產車速85米/分，半製品毛效10cm/30分鍾以上
，白度>80以上
，布麵無棉子殼殘留，完全達到企業出口的質量標準要求。
　　由you三san步bu法fa和he二er步bu法fa的de長chang流liu程cheng發fa展zhan到dao一yi步bu法fa的de短duan流liu程cheng，要yao靠kao化hua學xue工gong藝yi和he設she備bei的de完wan美mei結jie合he。設she備bei是shi一yi步bu法fa工gong藝yi反fan應ying條tiao件jian保bao障zhang，工gong藝yi方fang法fa在zai此ci不bu祥xiang述shu。化hua學xue助zhu劑ji如ru何he在zai最zui短duan的de時shi問wen內nei均jun勻yun透tou徹che地di滲shen透tou到dao纖xian維wei內nei部bu
，棉mian果guo膠jiao、棉子殼和漿料等膨化反應都需要一定的溫度、時間、飽和汽蒸的濕度等條件都需設備來保證。再者為了保證高速高效，還要在高速上下功夫
，解決設備的可靠性、同步性，工藝的快速性。對拖布張力、軋壓壓力
、拖動功率、鬆緊架的越位範圍等進行了細致的計算和調整。還要解決織物由堆置到運行的擴幅


、起皺問題。所以，設備流程首先解決了燒毛浸軋堆後的退漿熱水洗，去除大部分漿料和雜物；迅速降溫以適宜室溫浸軋一步法料液；多浸多軋並應用高給液裝置使一步法料液快速透芯浸透，浸軋透芯高給液機(最新型)特點：端板采用3mm不鏽鋼板
，經激光切割、數shu控kong剪jian板ban折zhe邊bian精jing加jia工gong而er成cheng。采cai用yong兩liang輥gun臥wo式shi浸jin軋zha結jie構gou，兩liang邊bian采cai用yong氣qi缸gang
，壓ya力li單dan獨du可ke調tiao，下xia設she預yu浸jin漬zi槽cao，織zhi物wu先xian進jin入ru預yu浸jin漬zi槽cao浸jin漬zi，後hou經jing槽cao內nei一yi對dui軋zha輥gun重zhong力li軋zha壓ya，壓ya力li為wei8dunzhongzha，shuangjiaogun
，zhadianzaiyenei，keshixianyexiazhenkongzhuangtaixiachiliao。zhiwujingzhadianzhayahoulijijinye，youyuzhiwubuzaikongqizhongyunxing，zhiwuxianweibuhuijinrukongqi，zaizhexianweimeirongzhang。suoyizaizhenkongfuyaherongzhangxilidezuoyongxiayouliyuyetijinruxianweineibu
，shixiantouxinjintou。shangzhadianyalidi，youliyubiaomiandaiye
，jinruzhengxiang。duojinduozhajinyechongfentouxin。duojinliangzha，shixianxianweineizhenkonggeiyehezhiwubiaomiangeiye
，daiyelianggenjuzhiwubutongketiao，zuidakedal20％。配有循環過濾自清潔係統(動態過濾箱)，間接加熱，溫度自控。高給液係統配有均勻的工作液施加係統
，能通過PLC自動控製五種化學助劑的施加量
，配有進口電感應流量計，氣動調節閥。特點：浸得透芯
、帶液均勻、帶液量大。先進的汽蒸設計：織物進入汽蒸後立即向布麵直噴飽和蒸汽預熱
，使之迅速達到工藝溫度堆蒸，為保證汽蒸條件蒸箱內結構在給濕、快速升溫方麵做了獨到的設計。為保證高速
、高效、高溫淨洗節水，本聯合機水洗在節能減排上做了較大的創新：高效蒸洗單元機采用了逐輥蛇形水流、分格水洗、逐格逆流係統設計，織物洗液逆流交換，洗液濃度剃度差大，易於織物清洗，加之采用底水位設計，存水少、加熱快、用汽少、加熱時間少，生產效率高

，洗液交換快，洗液利用率高。遞潔清洗機理設計：在聯合機上采用遞潔清洗機理，僅最後一格加水
，逐單元向前逆流，並逆流到蒸箱前的退漿水洗，節水，節汽，節堿明顯；軋洗一體化設計：織zhi物wu在zai封feng閉bi通tong道dao中zhong運yun行xing
，不bu會hui在zai空kong氣qi中zhong冷leng卻que
，織zhi物wu上shang溶rong解jie的de雜za物wu不bu會hui凝ning結jie，易yi於yu洗xi除chu，蒸zheng汽qi由you於yu封feng閉bi通tong道dao密mi封feng
，有you效xiao減jian少shao蒸zheng汽qi跑pao冒mao損sun失shi。溫wen度du自zi動dong控kong製zhi係xi統tong：設計溫度自動控製係統，精確的溫度調節與控製，既保證工藝質量，又節約蒸汽。動態循環過濾裝置：設she計ji動dong態tai循xun環huan過guo濾lv振zhen蕩dang噴pen淋lin係xi統tong，大da流liu量liang柔rou順shun而er強qiang力li的de噴pen淋lin
，增zeng強qiang織zhi物wu與yu洗xi液ye交jiao換huan，快kuai速su大da量liang去qu除chu織zhi物wu表biao麵mian充chong分fen膨peng化hua的de漿jiang料liao與yu浮fu色se。動dong態tai過guo濾lv箱xiang配pei毛mao刷shua輥gun、過濾轉鼓
、排渣鬥
、箱體
、傳動係統
、循環增壓泵等組成，經過濾轉鼓過濾洗液中的纖維、絮xu狀zhuang糊hu料liao，再zai由you毛mao刷shua輥gun一yi並bing刷shua入ru排pai渣zha鬥dou，排pai出chu箱xiang體ti外wai，與yu洗xi液ye分fen離li，保bao證zheng洗xi液ye清qing潔jie，避bi免mian二er次ci沾zhan汙wu。循xun環huan使shi用yong洗xi液ye大da大da提ti高gao了le水shui的de利li用yong率lv，洗xi液ye循xun環huan又you減jian少shao加jia熱re，節jie約yue蒸zheng汽qi。旋xuan轉zhuan式shi廢fei熱re水shui熱re回hui收shou裝zhuang置zhi：該裝置能把水洗後排掉的熱廢水液中的熱能(排掉的熱洗液的溫度一般為60～90℃)，與水洗新添的水進行交換，使其溫度從水源溫度升為50～72℃，youyucaiyongmigongshiyeliuredijinrejiaohuanjilihelixinshuimomianrejiaohuanxianjinrejiaohuanjili，lengshuihereshuideshuimianmianjijiechuda，rejiaohuanfeichangchongfen，jiaohuanxiaolvgaoda90％yishang。qiyoudianyishijianshaoleshuixijiareyongdezhengqi
，jieyuezhengqifeichangmingxian，ershifangzhipaidiaoderefeishuiyedegaowen
，yingxiangwushuichulideshenghuachulixiaoguo。benzhuangzhilixinyeliuyuzhuandongyuanzhouyeliujinxingziqingjie，shixiyezhongdewuwuhennanzhanwurejiaohuanmianshang



，bimianchanshengshuigouhewuwuyujixianxiang。touzixingjiabigao，lianggeyueshouhuitouzichengben。gongyifangmiangenjuzhiwupinzhongcaiyongjiaqiangxinggongyichufang
，tianjiagezhonggaoxiaozhuji，kongzhishiyidejianyangyiyufanyingsulv，zhidinghetiaozhenggongyicanshuwendu
、時間、車速、化學劑用量。
　　2、高速高效濕布絲光工藝綜述及解決的技術問題
　　棉mian布bu絲si光guang從cong織zhi物wu的de幹gan濕shi上shang分fen幹gan布bu絲si光guang和he濕shi布bu絲si光guang。由you於yu濕shi布bu絲si光guang一yi直zhi存cun在zai著zhe表biao麵mian絲si光guang
，不bu能neng透tou芯xin絲si光guang

，絲si光guang不bu均jun勻yun的de問wen題ti。原yuan因yin是shi濕shi織zhi物wu含han水shui不bu均jun勻yun，濃nong堿jian不bu能neng徹che底di滲shen透tou和he滲shen透tou不bu均jun勻yun所suo至zhi。為wei此ci濕shi布bu絲si光guang時shi，設she備bei方fang麵mian重zhong點dian解jie決jue濕shi布bu浸jin濃nong堿jian前qian軋zha餘yu率lv最zui低di及ji均jun勻yun一yi致zhi問wen題ti，解jie決jue濃nong堿jian液ye粘zhan稠chou浸jin透tou難nan的de問wen題ti。在zai濕shi布bu進jin布bu後hou
，設she計ji浸jin槽cao和he高gao效xiao重zhong軋zha
，這zhe是shi實shi現xian濕shi布bu絲si光guang的de關guan鍵jian。在zai浸jin槽cao中zhong進jin行xing了le水shui
、淡堿、和濃堿的試驗，隻有在170克/升(sheng)淡(dan)堿(jian)時(shi)，絲(si)光(guang)鋇(bei)值(zhi)達(da)到(dao)最(zui)佳(jia)
，又(you)對(dui)浸(jin)漬(zi)槽(cao)進(jin)行(xing)了(le)分(fen)格(ge)逐(zhu)遞(di)浸(jin)漬(zi)淡(dan)濃(nong)堿(jian)改(gai)進(jin)，軋(zha)車(che)軋(zha)餘(yu)率(lv)是(shi)濕(shi)絲(si)光(guang)的(de)首(shou)要(yao)條(tiao)件(jian)也(ye)進(jin)行(xing)了(le)重(zhong)點(dian)改(gai)進(jin)，加(jia)大(da)調(tiao)壓(ya)範(fan)圍(wei)
，使(shi)軋(zha)餘(yu)率(lv)越(yue)小(xiao)越(yue)好(hao)(約60％最佳)
，采(cai)用(yong)中(zhong)固(gu)軋(zha)輥(gun)，改(gai)善(shan)軋(zha)輥(gun)撓(nao)度(du)
，嚴(yan)格(ge)前(qian)後(hou)左(zuo)中(zhong)右(you)軋(zha)餘(yu)率(lv)的(de)均(jun)勻(yun)一(yi)致(zhi)。其(qi)他(ta)設(she)備(bei)攻(gong)關(guan)問(wen)題(ti)同(tong)一(yi)步(bu)法(fa)前(qian)處(chu)理(li)。工(gong)藝(yi)方(fang)麵(mian)主(zhu)要(yao)解(jie)決(jue)濕(shi)布(bu)濃(nong)堿(jian)浸(jin)透(tou)難(nan)的(de)問(wen)題(ti)。製(zhi)訂(ding)和(he)調(tiao)整(zheng)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)是(shi)燒(shao)堿(jian)濃(nong)度(du)200-230克/升，滲透劑用量2克/升，浸堿溫度50℃、生產車速85米/分。絲光半製品測試：鋇值為120-136
，表示絲光充分。須注意的問題：在實際生產中，要經常檢查浸濃堿前的軋車的軋餘率及均勻性、濃堿的穩定性，盡量退煮漂與絲光聯合開車效果最佳，若絲光前濕布存放多，會形成局部風幹，造成後道絲光不均勻。
　　四
、社會效益和經濟效益分析
　　1
、一步法與二步法比較：
　　(1)設備占地麵積少，節約土地50％。
　　(2)該機從燒毛到退煮漂一次聯合完成，縮短生產交貨時間70％
，實現了小批量生產、短平快交貨。
　　(3)高速高效
，因提高車速(由60米/分提高到85米/分)

，提高生產效率降低成本約20％左右。
　　(4)汙水排量6000噸／天降為3000噸/天，汙水處理成本降低一半
，汙水排量降低一半。
　　2
、幹布絲光與濕布絲光比較：
　　(1)省去了三柱烘筒烘幹機，節汽明顯，每天可節約用汽約24噸，以210元／噸計，一天節約5040元。
　　(2)退(tui)煮(zhu)漂(piao)後(hou)不(bu)烘(hong)幹(gan)，退(tui)煮(zhu)漂(piao)沒(mei)退(tui)洗(xi)淨(jing)的(de)煉(lian)斑(ban)
，在(zai)絲(si)光(guang)時(shi)繼(ji)續(xu)洗(xi)掉(diao)，起(qi)到(dao)水(shui)洗(xi)不(bu)足(zu)的(de)彌(mi)補(bu)作(zuo)用(yong)，在(zai)聯(lian)合(he)機(ji)流(liu)程(cheng)設(she)計(ji)上(shang)，可(ke)減(jian)少(shao)水(shui)洗(xi)能(neng)力(li)的(de)設(she)計(ji)。若(ruo)烘(hong)幹(gan)，退(tui)煮(zhu)漂(piao)沒(mei)退(tui)淨(jing)的(de)煉(lian)斑(ban)凝(ning)固(gu)
，在(zai)絲(si)光(guang)時(shi)就(jiu)不(bu)能(neng)膨(peng)化(hua)
，不(bu)易(yi)洗(xi)掉(diao)了(le)，造(zao)成(cheng)印(yin)花(hua)或(huo)染(ran)色(se)不(bu)均(jun)勻(yun)、上色效果差而費染料。
　　(3)濕布絲光纖維膨化足，浸堿均勻，產品質量均勻，均染性好，布麵質量高
，提高了產品的合格率。
　　(4)濕布絲光不產生破邊。
　　(5)濕布絲光落布門幅寬。
　　(6)高速高效，由於濕布絲光透芯加工，可提高車速40％，提高生產效率40％，比傳統工藝的幹布絲光降低成本約15％左右。
　　(7)該機從燒毛、退煮漂，絲光多工序合並，一次聯合完成，減少了中間環節，生產周期短，效率高
，產品質量高

，非常適宜當前清潔生產的要求。
　　以上技術的應用，符合國家節能減排循環發展經濟的方針，具有廣泛的社會效益和經濟效益。以客戶每條生產線460萬米/年生產量計

，因節約蒸汽、水、電、勞力等每年可節約300萬元左右
，該公司共用6條生產線，每年可節約近l800萬元，為客戶帶來了巨大的經濟效益，且市場競爭力大大提升。被省、市、中國紡織總會評為2008年節能減排優秀企業。