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色母的分類方法常用的有以下幾種: 按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等 各品種又可分為不同的等級,如: 1.高級注射色母: 用於化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級製品。 2.普通注射色母: 用於一般日用塑料製品、工業容器等。 3.高級吹膜色母: 用於超薄製品的吹塑著色。 4.普通吹膜色母: 用於一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 5.紡絲色母: 用於紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。 6.低級色母: 用於製造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等。 7、專用色母: 是根據用戶指定的用於製品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所製造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用於除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 8、通用色母 通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專用色母。 zhuanyongsemudenairedengjiyibanshiyuyongyuzhipindesuliaoxiangshiyingde,zaizhengchangwenduxia,keyifangxinshiyong。weizaixiashuqingkuangxiahuiyinqibutongchengdudebianse,yishiwenduchaochulezhengchangfanwei,yishitingjishijianguochang。 9、色母著色與造粒著色相比具有以下優點: 9.1.著色和製品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料製品的品質有好處。 9.2.使塑料製品的生產工藝最簡化。 9.3.可節省大量電能
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