suizhezhushechengxingjiagongjingduyaoqiudebuduantigao,chulezhengquexuancaiheduisuoxuansuliaojinxinggaixingzhiwai,ruhezhengquexuanzechengxinggongyitiaojian,helifenxizhipindezongheshousuolvyujiagonggongyigecanshuzhijiandexianghuguanxi,yijishousuolvchanshengdegezhongyuanyinyujiagongyinsuduitadeyingxiangdengshiyixianghenzhongyaodeketi。
1 實驗部分 1.1 實驗原料 PP:1390型,注射級共聚PP,北京燕山石化公司。 1.2 設備 注射機:SZ-100/160NB,寧波塑料機械廠; 模具:鋼製注射平板模具。 1.3 試樣規格 200mm×100mm×4mm的平板。 1.4 工藝條件 表1列出PP的注射成型工藝條件。 表1 PP的注射成型工藝條件 項目 注射工藝參數 機筒溫度/℃ 180 200 210 220 注塑壓力/Mpa 60 80 100 120 保壓壓力/Mpa 40 50 60 注射溫度/℃ 200 210 220 230 注射時間/s 3 4 5 6 保壓時間/s 30 40 50 60 模具溫度/℃ 50 60 70 80 冷卻時間/ s 20 30 40 50
2 結果與討論 2.1 收縮過程和機理 仔細觀察PP試樣在表1所列各工藝條件組合下的注射情況可以發現,整個製品的收縮率為1%-3%,而這種收縮由三部分構成,即澆口凝固前的收縮、冷卻收縮和脫模後的自由收縮。 2.1.1 澆口凝固前的製品收縮 PP製(zhi)品(pin)在(zai)澆(jiao)口(kou)凝(ning)固(gu)前(qian)的(de)收(shou)縮(suo)很(hen)大(da)程(cheng)度(du)上(shang)取(qu)決(jue)於(yu)熔(rong)體(ti)的(de)補(bu)償(chang)能(neng)力(li)。物(wu)料(liao)一(yi)進(jin)入(ru)模(mo)具(ju)內(nei),由(you)於(yu)此(ci)時(shi)模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)較(jiao)低(di),熔(rong)體(ti)溫(wen)度(du)急(ji)速(su)下(xia)降(jiang),而(er)熔(rong)體(ti)的(de)密(mi)度(du)和(he)粘(zhan)度(du)在(zai)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)。熔(rong)體(ti)的(de)補(bu)償(chang)能(neng)力(li)取(qu)決(jue)於(yu)保(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)的(de)大(da)小(xiao),以(yi)及(ji)在(zai)該(gai)壓(ya)力(li)下(xia)將(jiang)熔(rong)體(ti)繼(ji)續(xu)向(xiang)模(mo)內(nei)傳(chuan)遞(di)的(de)整(zheng)個(ge)充(chong)模(mo)時(shi)間(jian)。這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)要(yao)一(yi)直(zhi)持(chi)續(xu)到(dao)澆(jiao)口(kou)凝(ning)固(gu)並(bing)封(feng)閉(bi)為(wei)止(zhi)。因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)認(ren)為(wei),保(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)和(he)保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)與(yu)這(zhe)一(yi)階(jie)段(duan)的(de)收(shou)縮(suo)關(guan)係(xi)極(ji)大(da),若(ruo)保(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)大(da),保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)長(chang),則(ze)製(zhi)品(pin)的(de)收(shou)縮(suo)率(lv)相(xiang)對(dui)較(jiao)低(di)。 2.1.2 冷卻過程中的製品收縮 從澆口開始凝固直至脫模的整個階段為冷卻階段。此階段再無其它新的熔體進入模腔,PP製品的件重和密度不再變化。冷卻過程中,製品的收縮與模具溫度及冷卻速率、冷卻時間有關,冷卻速度快,製品來不及鬆弛,收縮率可能較小;如果模具溫度高,冷卻速度慢,分子有充分的鬆馳時間,收縮率就可能增大。 2.1.3 脫模後製品的自由收縮 脫模後的PP製zhi品pin需xu在zai室shi溫wen下xia靜jing置zhi一yi段duan時shi間jian,這zhe是shi因yin為wei脫tuo模mo後hou的de製zhi品pin還hai有you一yi個ge自zi由you收shou縮suo的de過guo程cheng。如ru果guo工gong藝yi條tiao件jian設she置zhi不bu當dang,此ci段duan時shi間jian內nei還hai可ke能neng發fa生sheng一yi些xie自zi然ran應ying力li釋shi放fang後hou的de變bian形xing。 因(yin)此(ci),我(wo)們(men)從(cong)製(zhi)品(pin)測(ce)得(de)的(de)總(zong)收(shou)縮(suo)量(liang)是(shi)以(yi)上(shang)三(san)部(bu)分(fen)之(zhi)和(he)。塑(su)料(liao)材(cai)料(liao)產(chan)生(sheng)收(shou)縮(suo)是(shi)正(zheng)常(chang)的(de),但(dan)如(ru)何(he)控(kong)製(zhi)和(he)掌(zhang)握(wo)製(zhi)品(pin)收(shou)縮(suo)與(yu)工(gong)藝(yi)因(yin)素(su)的(de)關(guan)係(xi)是(shi)一(yi)項(xiang)較(jiao)複(fu)雜(za)的(de)研(yan)究(jiu)課(ke)題(ti),必(bi)須(xu)從(cong)影(ying)響(xiang)製(zhi)品(pin)收(shou)縮(suo)率(lv)的(de)工(gong)藝(yi)因(yin)素(su)來(lai)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)研(yan)究(jiu)。 2.2 影賂收縮率大小的工藝因素 2.2.1 模腔平均壓力對收縮率與穩定性的影響 在PP注(zhu)射(she)過(guo)程(cheng)中(zhong),熔(rong)體(ti)在(zai)特(te)定(ding)溫(wen)度(du)和(he)壓(ya)力(li)下(xia)充(chong)入(ru)模(mo)腔(qiang)並(bing)一(yi)直(zhi)持(chi)續(xu)到(dao)澆(jiao)口(kou)封(feng)口(kou),這(zhe)一(yi)段(duan)壓(ya)力(li)也(ye)可(ke)稱(cheng)作(zuo)封(feng)口(kou)壓(ya)力(li)。封(feng)口(kou)壓(ya)力(li)對(dui)製(zhi)品(pin)收(shou)縮(suo)起(qi)決(jue)定(ding)性(xing)作(zuo)用(yong),封(feng)口(kou)壓(ya)力(li)越(yue)高(gao),製(zhi)品(pin)收(shou)縮(suo)越(yue)小(xiao);如果注射時的工藝條件和設備不能保證穩定的封口壓力,就會使製品產生收縮波動,影響製品的尺寸穩定性。 封feng口kou之zhi前qian的de模mo腔qiang壓ya力li取qu決jue於yu保bao壓ya壓ya力li,保bao壓ya壓ya力li實shi際ji上shang可ke看kan作zuo維wei持chi保bao壓ya階jie段duan的de注zhu塑su壓ya力li,如ru果guo澆jiao口kou凍dong封feng時shi間jian是shi一yi定ding的de,那na麼me提ti高gao保bao壓ya壓ya力li必bi須xu使shi澆jiao口kou的de封feng口kou壓ya力li提ti高gao,保bao壓ya壓ya力li對dui澆jiao口kou封feng口kou壓ya力li的de影ying響xiang實shi際ji上shang就jiu反fan映ying了le對dui收shou縮suo率lv的de影ying響xiang,而er保bao壓ya壓ya力li實shi際ji上shang也ye是shi注zhu塑su壓ya力li的de直zhi接jie反fan映ying。
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