【摘要】 聚丙烯網狀纖維
聚(ju)丙(bing)烯(xi)網(wang)狀(zhuang)纖(xian)維(wei)是(shi)以(yi)聚(ju)丙(bing)烯(xi)為(wei)原(yuan)料(liao)，通(tong)過(guo)特(te)殊(shu)工(gong)藝(yi)加(jia)工(gong)製(zhi)造(zao)而(er)成(cheng)，其(qi)外(wai)觀(guan)為(wei)多(duo)根(gen)纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)相(xiang)互(hu)交(jiao)連(lian)而(er)成(cheng)的(de)網(wang)狀(zhuang)結(jie)構(gou)。當(dang)網(wang)狀(zhuang)纖(xian)維(wei)投(tou)入(ru)到(dao)砼(tong)中(zhong)後(hou)，在(zai)砼(tong)攪(jiao)拌(ban)過(guo)程(cheng)中(zhong)。纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)間(jian)的(de)橫(heng)向(xiang)連(lian)接(jie)可(ke)經(jing)砼(tong)自(zi)身(shen)的(de)柔(rou)搓(cuo)和(he)摩(mo)擦(ca)起(qi)作(zuo)用(yong)而(er)破(po)壞(huai)形(xing)成(cheng)纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)或(huo)網(wang)狀(zhuang)結(jie)構(gou)充(chong)分(fen)張(zhang)開(kai)，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)數(shu)量(liang)眾(zhong)多(duo)的(de)聚(ju)丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)起(qi)到(dao)防(fang)裂(lie)的(de)效(xiao)果(guo)。
網狀纖維極為有效地控製砼塑性收縮、幹縮、溫度變化等因素引起的微裂紋，防止及抑製裂縫的...
聚丙烯網狀纖維
聚(ju)丙(bing)烯(xi)網(wang)狀(zhuang)纖(xian)維(wei)是(shi)以(yi)聚(ju)丙(bing)烯(xi)為(wei)原(yuan)料(liao)，通(tong)過(guo)特(te)殊(shu)工(gong)藝(yi)加(jia)工(gong)製(zhi)造(zao)而(er)成(cheng)，其(qi)外(wai)觀(guan)為(wei)多(duo)根(gen)纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)相(xiang)互(hu)交(jiao)連(lian)而(er)成(cheng)的(de)網(wang)狀(zhuang)結(jie)構(gou)。當(dang)網(wang)狀(zhuang)纖(xian)維(wei)投(tou)入(ru)到(dao)砼(tong)中(zhong)後(hou)，在(zai)砼(tong)攪(jiao)拌(ban)過(guo)程(cheng)中(zhong)。纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)間(jian)的(de)橫(heng)向(xiang)連(lian)接(jie)可(ke)經(jing)砼(tong)自(zi)身(shen)的(de)柔(rou)搓(cuo)和(he)摩(mo)擦(ca)起(qi)作(zuo)用(yong)而(er)破(po)壞(huai)形(xing)成(cheng)纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)或(huo)網(wang)狀(zhuang)結(jie)構(gou)充(chong)分(fen)張(zhang)開(kai)，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)數(shu)量(liang)眾(zhong)多(duo)的(de)聚(ju)丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)單(dan)絲(si)起(qi)到(dao)防(fang)裂(lie)的(de)效(xiao)果(guo)。
網狀纖維極為有效地控製砼塑性收縮、幹縮、溫度變化等因素引起的微裂紋，防止及抑製裂縫的形成和發展。作為一種新興的砼用防裂纖維，網狀纖維正成為繼玻璃纖維、鋼纖維後纖維砼界研究和應用的熱點。
網狀纖維的物化性能
密度(g/cm3) 0.91 彈性模量（mpa） >3500
長度（mm） 20.24.27.30.36 當量直徑（μm） <100
產品形狀 束狀網 斷裂延伸率 10-25
耐酸堿性 強 吸水性 不吸水
抗拉強度（mpa ≥560 熔點（℃） 160-180
導電性 無 導熱性 極低
結構設計
雖然摻入網狀纖維確實能使砼的性能獲得明顯改善，但一般情況下，網狀纖維仍作為砼的“次要增強筋”用於防止砼收縮開裂長砼的使用壽命，而非“主要增強筋”承擔主要荷載。大量實驗也證實雖然網狀纖維分散後獲得的後獲得的纖維單絲數量很多，但由於每立方米砼中0.9kg-1.8kg的網狀纖維摻量折算成體積率僅為0.1%-0.2%，因此對砼的抗壓強度，彈性模量等參數並無明顯影響。建議摻入網狀纖維後不改變原設計中主要受力筋的配筋率。
長度選擇
一般工程中網狀纖維的長度以20mm為宜。
配比設計
通常情況下，單方混凝土中網狀纖維摻量以0.9kg為宜，橋麵防水層的保護層摻量1.8kg，並且不必改變其他材料的用量。當有特殊用途時，可通過實驗確定網狀纖維摻量和砼配比。對摻有矽灰、粉煤灰、磨細礦渣、沸石粉等活性混合材料的砼，網狀纖維的使用效果更優。
攪拌機選
須使用強製式攪拌機。
投料過程
先(xian)投(tou)入(ru)碎(sui)石(shi)，然(ran)後(hou)投(tou)入(ru)纖(xian)維(wei)，再(zai)投(tou)入(ru)砂(sha)子(zi)攪(jiao)拌(ban)兩(liang)分(fen)鍾(zhong)，使(shi)纖(xian)維(wei)充(chong)分(fen)打(da)開(kai)，然(ran)後(hou)投(tou)入(ru)水(shui)泥(ni)和(he)水(shui)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)即(ji)可(ke)，也(ye)可(ke)按(an)常(chang)規(gui)工(gong)藝(yi)投(tou)入(ru)順(shun)序(xu)進(jin)行(xing)施(shi)工(gong)，但(dan)應(ying)適(shi)當(dang)延(yan)長(chang)攪(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian)，以(yi)使(shi)纖(xian)維(wei)分(fen)散(san)均(jun)勻(yun)。
攪拌過程
攪拌的目標是纖維網狀能充分分散成單絲或網狀結構被打開。一般情況下在投入網狀纖維後，強製式攪拌2-3分鍾即可。
成型過程
無特殊要求，但應保證砼充分振實。
養護過程
無特殊要求，可按正常砼的養護過程進行。不能因摻入網狀纖維而放鬆對砼的早期養護。
網狀纖維的耐久性
任何有機材料在熱、光、氧等因素的綜合作用下都將逐漸老化，喪失優良的性能，但使用網狀纖維並不存在這類問題，因為纖維置於砼中完全得到了保護。
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