發泡劑種類
按產生氣體方式的不同,發泡劑可分為物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。
發泡塑料
物理發泡劑
物理發泡劑主要是通過發泡劑物理狀態的變化來形成塑料中的泡孔。
理想物理發泡劑應具備的條件為:
①惰性、無毒;
②和樹脂相容;
③在樹脂基體中的擴散速度小;
④當樹脂反應放出熱量,或當置到外部加熱時應易於揮發。
通常,物理發泡劑分為三類:①壓縮氣體;②可溶性固體;③在沸點低於0℃的揮發性液體。
在加工過程中,當壓力消除時,壓縮氣體膨脹,或液體受熱蒸發膨脹,或溶解的可溶性固體物質升華而產生氣體。
常用的揮發性發泡劑品種有:含5~7個碳的脂肪烴;鹵代烴;低沸點的醇,醚、酮和芳烴。通常應用物理發泡劑的工程塑料主要有ABS和酚醛樹脂等。
(1)二氧化碳發泡劑
一種是異氰酸酯和水反應生成二氧化碳(水發泡)作為發泡劑,另一種是液體二氧化碳。
目前主要用於對絕熱性要求不高的供熱管道保溫、包裝泡沫塑料和農用泡沫塑料等領域;液體二氧化碳發泡優缺點與水發泡相同,目前主要用於聚氨酯軟泡。
(2)氫化氟氯烴(HCFC)發泡劑
分子中含有氫,化學特性不穩定,比較容易分解。
目前商業上可以替代CFC-11最成熟的產品為HCFC-14LB,它與多元醇和異氰酸酯的相溶性好,在不增加設備的條件下可以直接用HCFC-14LB代替CFC-11,在達到同樣密度和相近的物理特性泡沫體時用量要少於CFC-11。HCFC-141B的缺陷在於原料價格較高,對某些ABS和高抗衝擊性聚苯乙烯具有溶解性,且其導熱係數比CFC-11高,因此需要得到的泡沫體密度較高,才可以達到隔熱效果。
(3)烴類發泡劑
用於聚氨酯發泡劑的烴類化合物主要是環戊烷,特別是環戊烷的硬泡體係具有導熱係數較低和抗老化性能,ODP值為零等優點,常被用於冰箱、冷庫和建築的隔熱保溫等領域,已經成為我國硬泡CFC-11替代品的首選。
(4)氫化氟烷烴(HFC)發泡劑
HFC類化合物ODP值為零,在軟質PU泡沫生產中是CFC-11理想的替代產品,早期的HFC類發泡劑主要是HFC-134A和HFC-152A,這兩種發泡劑具有低分子量和低沸點,達到相同密度和相近物理特性泡沫體時,用量比CFC-11用量少,並且性能比較穩定,但是它們的缺陷在於導熱係數比較高,且在一般多元醇中的溶解度較低,加工含有HFC-134A和HFC-152A的組合聚醚相對比較困難,另外需要發泡設備以滿足加工要求。
化學發泡劑
huaxuefapaojiyouchengfenjiexingfapaoji。tamennengjunyundifensanyushuzhizhong,shourefenjie,kechanshengzhishaoyizhongqiti。kefenweiwujifapaojiheyoujifapaojilianglei。youjifapaojishisuliaozhongshiyongdezhuyaofapaoji,zhuyaoshioudanlei、亞硝基類和磺酰肼類。另外還有一些發泡劑組成物,其發泡氣體是通過兩個組分間的吸熱反應而釋放出來的。
1偶氮類
桔黃色結晶粉末,相對分子質量116.1,相對密度1.65,細度(200目通過)≥99.5%,水分≤0.1%,灰分≤0.1%。溶於堿,不溶於醇、汽油、苯、吡啶等一般有機溶劑,難溶於水。分解溫度190~205℃,不易燃。發氣量為200~300ml/g,主要是氮氣、一氧化碳和少量
二氧化碳。室溫貯存穩定,有自熄性,但在120℃以上時因分解產生大量氣體,在密閉容器中易發生爆炸。
用途:適用於PE、PVC、PS、PP、ABS等。其分解產物無毒、無臭、不汙染,可以製得純白的泡沫體。本品分解溫度高,產生的氣泡均勻、致密。適用於閉孔泡沫體、常壓或加壓發泡體,厚的或薄的發泡體等各種發泡製品。如PVC和增塑糊發泡體,聚烯烴的壓延和模塑發泡體,發泡人造革等。
2-偶氮二異丁腈
白色結晶粉末,相對密度1.1,揮發分1%,甲醇不溶物0.1%,熔點>99℃。溶於甲醇、乙醇、丙醇、乙醚、石油醚等有機溶劑,不溶於水。分解溫度98~110℃,放出氮氣,發氣量130~155ml/g。室溫下緩慢分解,30℃下貯存數月後顯著變質,故本品應在10℃以下存放。
用途:特別適用於PVC,還可用於環氧樹脂、PS、酚醛樹脂及橡膠等。分解發熱量低,約125.6~167.5J/mol,故使用量高達40%也不致使製品燒焦,可製得潔白製品。本品分解溫度低,可用於普通的PVC糊。毒性較大,這大大限製了其應用。近年來,其作為發泡劑應用已日漸縮小,主要用作聚合引發劑。
3偶氮二甲酸二異丙酯
橙色油狀液體,相對分子質量202,凝固點2.4℃,沸點75.5℃(33.31Pa),單獨加熱時,240℃下仍然穩定。使用鉛鹽、有機錫化合物、鎘皂和鋅皂等熱穩定劑可以使其活化,降低分解溫度。在100~200℃內的發氣量為200~350ml/g。溶於常見的增塑劑。
用途:液體發泡劑,適用於PE、PP、PVC等。在塑料中易分散,泡孔結構均勻致密,分解產物無臭、無毒、無色、不汙染,可以製造色澤極淺的泡沫塑料。調整配方和加工條件,可製得閉孔或開孔泡沫體。
4偶氮二甲酸鋇
亮黃色粉末,相對分子質量253.37,相對密度1.67,分解溫度240~250℃。發氣量170~175ml/g,分解產生氮氣、一氧化碳、二氧化碳、碳酸鋇等。在普通溶劑中不溶。
用途:高溫發泡劑。分解溫度高,加工安全性好。適用於軟化點高的聚合物,特別是PP。作為尼龍樹脂的注塑成型和擠塑成型用發泡劑也有良好的效果。還可用於硬質和半硬質PVC、ABS等。
5偶氮二甲酸二乙酯
紅色無氣味的油狀液體。相對分子質量174.16。分解溫度110~120℃。發氣量190ml/g。溶於增塑劑。貯存穩定。對硫化促進劑無反應。對水分和pH變化敏感。金屬鹽(Cu、Fe、Co、Pb、Al、Sn等金屬)可促進分解。
用途:PVC及其共聚物、PE、聚酯、環氧樹脂、PS、橡膠的發泡劑。用量為0.5~10%。
6偶氮胺基苯
黃棕色結晶,有特殊氣味。相對分子質量197.24。熔點96~98℃,分解溫度150℃。發氣量113ml/g。貯存穩定。易從製品表麵析出結晶,在酸性介質中會在較低溫度下分解,屬於汙染性發泡劑。
用途:可作為PVC及其共聚物、PS、PE、酚醛樹脂、環氧樹脂、生膠和橡膠、矽酮聚合物的發泡劑。用量0.1~5%。
7亞硝基化合物類
淡黃色結晶粉末,本身無臭,在潮濕狀態下有甲醛味。相對分子質量186.18。相對密度:1.45。溶解度(室溫,g/100g溶劑):甲乙酮1.6、吡啶1.8、乙酰乙酸乙酯2.6、乙腈5.6、嗎啉2.0、1-硝基丙烷1.4、二甲基甲酰胺14.7。在水、乙醇、苯、乙醚、丙酮中的溶解度約為1。分解溫度190~205℃(空氣中)、130~190℃(樹脂中或使用分解助劑)。發氣量260~270ml/g。分(fen)解(jie)氣(qi)體(ti)主(zhu)要(yao)是(shi)氮(dan)氣(qi),有(you)少(shao)量(liang)一(yi)氧(yang)化(hua)碳(tan)和(he)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)等(deng)。本(ben)品(pin)易(yi)燃(ran),與(yu)酸(suan)或(huo)酸(suan)霧(wu)接(jie)觸(chu)會(hui)迅(xun)速(su)起(qi)火(huo)燃(ran)燒(shao),故(gu)不(bu)能(neng)與(yu)這(zhe)些(xie)物(wu)質(zhi)共(gong)同(tong)存(cun)放(fang),並(bing)應(ying)嚴(yan)禁(jin)明(ming)火(huo)。
用途:作為發泡劑多用於PVC。發氣量大,發泡效率高。使用水楊酸、己二酸、鄰苯二甲酸等有機酸或尿素為發泡助劑,可以降低分解溫度(通常調節在90~130℃)。分解時發熱量大,易造成厚製品的“芯燒”,且分解產物有惡臭。並用尿素後可消除臭味。本品在PVC中的用量約為7~15%。
8N,N’-二甲基-N,N’-二亞硝基對苯二甲酰胺
商品化產品中有效成分為70%。黃色粉末,相對分子質量250.21,相對密度1.2。空氣中分解溫度為105℃,樹脂中為90~105℃,發氣量為126ml/g,分解氣體主要是氮氣。純品為爆炸物,對衝擊和摩擦敏感,故商品中充入惰性填料以增加安全性。
用途:可用作PVC發泡劑,特別適用於PVC糊,不使用發泡助劑即可製得開孔和閉孔的泡沫體。分解生熱小,可用於厚製品,分解殘餘物無汙染,但在塑料中會噴霜。
9磺酰肼類――苯磺酰肼
淡黃色或白色細微粉末,相對分子質量172.20。相對密度1.43~1.48,熔點99℃。空氣中分解溫度>95℃,塑料中分解溫度為95~100℃。發氣量為130ml/g,分解氣體中主要是氮氣,有少量水蒸氣。
用途:可用於PVC、酚醛樹脂、聚酯發泡劑。分解過程伴有發熱,使製品內部溫度升高,故最好與碳酸氫鈉混合使用。本品分解後產生的含硫化合物具有臭味。
10對甲苯磺酰肼
白色結晶細微粉末。相對分子質量186。相對密度1.40~1.42。熔點100~110℃。易溶於堿,溶於甲醇、乙醇、甲乙酮,微溶於水、醛類,不溶於苯和甲苯。分解溫度100~110℃,放出氮氣和少量水,發氣量為110~125ml/g。在熱水中水解產生磺酸,並放出氮氣。常溫下無吸濕潮解現象,化學性質穩定。本品為可燃性物質,但遇酸不著火。
用途:本品為低溫發泡劑,適用於PVC等多種塑料和橡膠。發生的氣體和分解殘渣無毒、無臭、不汙染。本品產生的泡孔結構細密均勻,製品收縮率小,撕裂強度大,特別適合於製造閉孔泡沫塑料和海綿膠。本品用於PVC可製得白色泡沫體,但在此場合模具表麵必須鍍鉻。由於本品分解溫度較低,捏煉加工時應避免溫度過高(一般低於80℃),以防提前發泡。使用本品時可不用發泡助劑。本品不能與發泡劑H並用,因這兩種發泡劑反應產生大量熱量,可導致製品內部燒焦。本品也不宜與鉛鹽並用,以免產生黑色硫化鉛沉澱。
114,4’-氧化雙苯磺酰肼
白色或淡黃色結晶粉末。相對分子質量358.39。相對密度1.52。分解溫度140~160℃,放出氮氣和水蒸氣,發氣量約為120ml/g。溶於環己酮、乙二醇、乙醚,微溶於乙醇和溫水,不溶於苯和汽油。
用途:本品為適應性極廣的發泡劑,有萬能發泡劑之稱。可用於PVC、PE、PP、ABS樹脂等,也可作為塑料與橡膠的共混物及各種合成橡膠的發泡劑。其結構中雖然含有醚鍵,但非常穩定。在樹脂中的分解溫度為120~140℃。使用碳酸氫鈉可使其活化,降低分解溫度。泡孔結構細微均勻,分解氣體和殘餘物無毒、無臭、不汙染製品。適用於製造PE發泡電線電纜絕緣材料,微孔PVC糊泡沫體等各種泡沫塑料。本品加工安全性高,在100℃以內無提前發泡之虞。但本品在分解發泡時放出水,故對於忌水場合不適用。
123,3’-二磺酰肼二苯碸
灰白色粉末。相對分子質量406.45。相對密度1.60。在空氣中的分解溫度為148℃,在乙烯基塑料中的分解溫度為135~145℃。發氣量110ml/g。無毒。
用途:本品主要作為軟質PVC發泡劑,也可用於硬質PVC和PE。發泡時分解生成的氣體無惡臭,無毒,但殘餘物有汙染性,可使製品帶色。
131,3-苯二磺酰肼
商品形式為50%本品與50%氯化石蠟的混合物,是含有灰白色細微粒子的膏狀物,相對分子質量266.29,相對密度1.5。在空氣中的分解溫度約為150℃,在塑料中的分解溫度為115~130℃,發氣量300ml/g。
用途:本(ben)品(pin)可(ke)作(zuo)為(wei)橡(xiang)膠(jiao)和(he)塑(su)料(liao)用(yong)發(fa)泡(pao)劑(ji),主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)橡(xiang)膠(jiao)。加(jia)工(gong)安(an)全(quan)性(xing)高(gao),提(ti)前(qian)發(fa)泡(pao)的(de)危(wei)險(xian)性(xing)小(xiao)。堿(jian)性(xing)物(wu)質(zhi)可(ke)降(jiang)低(di)其(qi)分(fen)解(jie)溫(wen)度(du)。分(fen)解(jie)產(chan)生(sheng)的(de)氣(qi)體(ti)主(zhu)要(yao)是(shi)氮(dan)氣(qi)。
14對甲苯磺酰氨基脲
白色細微粉末。相對分子質量229.25。溶於二甲基亞碸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、濃氫氧化銨和堿水,不溶於乙酸、丙酮、四氯化碳、乙二醇、異丙醇、石油醚、甲苯和水。在空氣中的分解溫度為230℃,在塑料中的分解溫度為213~225℃。放出的氣體主要是氮氣和二氧化碳(約2:1)。分fen解jie後hou的de固gu體ti殘can餘yu物wu主zhu要yao是shi對dui二er甲jia苯ben二er硫liu化hua物wu和he對dui甲jia苯ben磺huang酸suan銨an,前qian者zhe可ke溶rong於yu苯ben,後hou者zhe可ke溶rong於yu水shui。本ben品pin在zai室shi溫wen下xia有you良liang好hao的de貯zhu存cun穩wen定ding性xing,但dan應ying避bi免mian靠kao近jin蒸zheng汽qi管guan道dao、火源和陽光直曬。
用途:本品為高溫氮氣發泡劑,特別適用於高溫加工的塑料,如ABS樹脂、尼龍、硬質PVC、HDPE、PP、PC等。加工安全性好,無提前發泡的危險。本品也可用於天然橡膠和合成橡膠的發泡。
154,4’-氧代雙(苯磺酰氨基脲)
本品為高溫發泡劑,分解溫度為210~220℃,發氣量約為145ml/g。放出的氣體主要是氮氣和二氧化碳。
用途:適用於硬質PVC、HDPE、高軟化點PP、PC、ABS樹脂等加工溫度高的塑料。
16三肼基三嗪
白色或灰白色粉末。相對分子質量171.61。分解溫度235~275℃。發氣量約為247ml/g。放出的氣體主要是氮氣和二氧化碳。
用途:本品為高溫發泡劑,適用於硬質和半硬質PVC、PP、PC、ABS樹脂、聚酰胺等加工溫度高的塑料。加工安全性好。
175-苯基四唑
液體狀物。相對密度1.105(50℃)。
用途:本品為高溫發泡劑,適用於PC、聚酰胺等熔融溫度高的聚合物。
18聚矽氧烷-聚烷氧基醚共聚物(發泡靈)
黃色或棕黃色油狀粘稠透明液體。酸值<0.2mgKOH/g。相對密度1.04~1.08。粘度0.15~0.5Pa・s(50℃)。
用途:本品是聚醚型聚氨酯泡沫塑料一步法生產中用的泡沫穩定劑。也可作為聚氨酯類、丙烯酸酯類塗料的流平劑。在彩色膠片防光暈層的塗布方麵也有應用。
有機發泡劑存在的問題
1、有機發泡劑發氣量一般僅是無機發泡發泡劑的15%-30%,殘渣量大,其中包括水和揮發性物質,有時會有臭味和表麵噴霜;
2、發泡的分解發熱量大,難以去除,尤其在製品壁厚度大的情況下,會使內部塑料過熱而分解,降低性能;
3,發泡劑幾乎都是易燃品,分解溫度低,儲存和使用都必須小心。
對化學發泡劑的要求
1、分解產生氣體的溫度範圍應當狹窄
2、釋放氣體的速度應快,發氣率應能控製
3、釋放出來的氣體應無毒,無腐蝕,不燃燒,以氮氣最好二氧化碳也可以,還可以試二氧化氮,但二氧化氮氣體有腐蝕性,最好不用
4、化學發泡劑應容易分散均勻,能同塑料混熔者為最佳。
5、價廉,存儲穩定,無毒。
6、分解後的殘渣應無毒,無色,無嗅,也不會影響塑料的物理,化學性能以及力學性能,且呈化學惰性,不影響塑料的熔融速率和固化。
7、分解時不應大量放熱,不影響塑料熔融及固化。
8、分解後的殘渣同樹脂相容性好,不發生殘渣噴霜或滲析現象。
9、發泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應一致。 |