紡粘

通過對國外成熟先進的紡粘技術分析，紡粘設備應向高品質
、高效率
、細旦化、差別化、雙組分化和多功能化發展，同時還須提高設備結構的靈活性及可升降功能。

（1）高效、高質生產技術

Rieter Perfojet公司的PERFObondTM 紡粘非織造布生產線可在低能耗、靈活工藝配置下生產出高品質產品
，單絲直徑10 ～ 40 ìm
，MD/CD接近1。在PET紡絲成網中，紡絲速度達5 000 ～ 6 000 m/min，每24 h斷絲最多不得超過1次。在高品質
、低能耗條件下，提高生產效率是人們關注的重要方麵。如Oerlikon Neumag公司的AST型生產線在紡製PET產品時，最多可提供3組箱體，拉伸速度8 000 m/min，生產線速度600 m/min
，噴絲板孔密度8 000 孔/m。而它提供給意大利Albis公司的紡粘非織造布生產線是世界上幅寬最大的紡粘生產線，達7 m。表5是幾種具有代表性的紡粘設備的性能。

（2）複合技術

複(fu)合(he)技(ji)術(shu)包(bao)括(kuo)原(yuan)料(liao)的(de)複(fu)合(he)與(yu)工(gong)藝(yi)之(zhi)間(jian)的(de)複(fu)合(he)。從(cong)目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)外(wai)開(kai)始(shi)興(xing)起(qi)的(de)紡(fang)粘(zhan)技(ji)術(shu)以(yi)及(ji)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)的(de)變(bian)化(hua)來(lai)看(kan)，紡(fang)粘(zhan)生(sheng)產(chan)將(jiang)進(jin)入(ru)雙(shuang)組(zu)分(fen)或(huo)多(duo)組(zu)分(fen)、多功能、超細紡粘非織造布階段。目前流行的雙組分纖維有5大類，包括：皮芯型
、並列型、海島型、桔瓣型和混纖型。

自20世紀80年代以來
，雙組分紡粘非織造技術受到人們的關注。目前，雙組分產品約占紡粘非織造布產品的12 %～ 15 %，預計未來會以每年15 % ～ 20 %的速度遞增。據日本Chisso Polypro纖維有限公司報道，目前全球雙組分纖維的年產量大約為23.6 萬t，其中8 萬t在日本生產，4 萬t在美國生產，3.5 萬t在歐洲生產，整個亞洲的產量大約占據了全球總產量的2/3。

美國Hills（希爾）公司在開發雙組分紡粘非織造技術方麵積累了豐富經驗，並完成了30多條雙組分紡粘非織造布生產裝置工程的建設。近來，Hills公司已經產業化規模的海島型紡粘雙組分生產線，單絲直徑可達2 ìm。而雙組分Reicofil紡粘生產線可滿足開發薄型及超薄型產品的需要。

在工藝之間的複合方麵
，Reifenhauser公司複合紡熔非織造布設備的多箱體複合產品可達7層；意大利Fare（法瑞）公司的多箱體複合產品可做到6層；美國Alex Jemas & Associate公司可提供3組箱體、加工3種聚合物的生產線
，加工速度可達300 m/min；意大利Meccaniche–Moderne公司的4箱體複合紡熔非織造設備幅寬1 ～ 4 m
，產量達150 ～ 1 000 kg/h

，配置4組擠壓機，可同時紡製4種不同的聚合物。

紡粘＋水刺的複合技術是一種強強聯合的新技術，它是對PA、PP或PET等切片分別進行幹燥
、擠壓機熔融並過濾之後，將兩種不同的熔體注入桔瓣型組件中進行紡絲，然後進行氣流拉伸、鋪網後進入水刺機中
，用高壓水將纖維的桔瓣打散

，製成超細纖維，經烘幹成卷而成為超細纖維非織造布。

紡粘水刺纖維非織造布是一種高級材料，主要用於高檔揩布
、高級合成革基布

、高精密過濾材料、服(fu)裝(zhuang)及(ji)其(qi)他(ta)方(fang)麵(mian)。由(you)於(yu)是(shi)從(cong)切(qie)片(pian)開(kai)始(shi)一(yi)次(ci)製(zhi)成(cheng)布(bu)，這(zhe)種(zhong)新(xin)興(xing)起(qi)的(de)非(fei)織(zhi)造(zao)布(bu)的(de)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)相(xiang)對(dui)其(qi)他(ta)工(gong)藝(yi)的(de)超(chao)細(xi)纖(xian)維(wei)布(bu)要(yao)低(di)很(hen)多(duo)，國(guo)際(ji)上(shang)的(de)售(shou)價(jia)大(da)約(yue)為(wei)1 萬歐元/t
，且比較環保

，經濟效益十分可觀，一條紡粘＋水刺超細纖維非織造布生產線的經濟效益甚至強於10 條普通紡粘非織造布生產線。

2007年年初
，Oerlikon Neumag公司的首條非織造布複合生產線開始了工業化生產。引進該生產線的是德國Ascania Vliesstoffe公司，該公司使用的生產線幅寬4 m，采用3種不同的成型工藝：一個是Oerlikon Neumag的雙組分紡粘模頭，一個是M & J的氣流成網成形頭和一台梳理機，所形成的3層纖網（SPC）采用Fleissner（福來司拿）公司的AquaJet水刺設備進行加固。與傳統的生產工藝相比，這種複合工藝不僅優化了產品質量和特性，而且改善了成本結構。

R i e t e r P e r f o j e t 公司開發的S PU Nj e t ®技術是PERFObondTM 3000的紡粘非織造布生產線配置JETlace®3000水刺設備的複合生產線。2007年4月，RKW公司通過購買一條SPUNjet®生產線來擴大其位於德國Gronau工gong廠chang的de非fei織zhi造zao布bu生sheng產chan能neng力li。近jin日ri，該gai生sheng產chan線xian已yi經jing製zhi造zao出chu首shou批pi非fei織zhi造zao布bu產chan品pin
，並bing可ke在zai數shu月yue內nei進jin入ru批pi量liang生sheng產chan階jie段duan。產chan品pin質zhi量liang極ji佳jia
，更geng蓬peng鬆song，更geng柔rou軟ruan，抗kang張zhang強qiang度du高gao，MD/CD接近1
，其產品克重為20 ～ 300 g/m2
，主要應用於醫療、衛生
、屋頂材料
、土工紡織品等領域。

熔噴

在熔噴設備方麵，Oerlikon Neumag公司的J & M熔rong噴pen設she備bei經jing過guo工gong藝yi升sheng級ji後hou具ju有you優you異yi的de性xing價jia比bi

，可ke作zuo為wei水shui刺ci生sheng產chan線xian的de一yi部bu分fen
，也ye可ke作zuo為wei獨du立li的de解jie決jue方fang案an。該gai公gong司si計ji劃hua在zai原yuan來lai設she備bei的de基ji礎chu上shang增zeng加jia一yi套tao熔rong噴pen設she備bei，同tong時shi將jiang其qi改gai造zao成cheng雙shuang箱xiang體ti。預yu計ji新xin生sheng產chan線xian將jiang於yu2009年年中對客戶開放。

PGI公司最近開發的一種生產超細纖維的專利技術，利用一步法熔融膜原纖化工藝生產非織造布纖網，其中99 %以(yi)上(shang)的(de)纖(xian)維(wei)達(da)到(dao)了(le)亞(ya)微(wei)米(mi)級(ji)。該(gai)技(ji)術(shu)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)和(he)性(xing)價(jia)比(bi)俱(ju)佳(jia)，其(qi)核(he)心(xin)在(zai)於(yu)多(duo)級(ji)噴(pen)嘴(zui)設(she)計(ji)
，在(zai)噴(pen)嘴(zui)中(zhong)利(li)用(yong)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)將(jiang)聚(ju)合(he)物(wu)膜(mo)原(yuan)纖(xian)化(hua)後(hou)從(cong)熱(re)區(qu)脫(tuo)離(li)。得(de)到(dao)的(de)纖(xian)網(wang)均(jun)勻(yun)且(qie)品(pin)質(zhi)較(jiao)高(gao)。該(gai)技(ji)術(shu)適(shi)於(yu)加(jia)工(gong)多(duo)種(zhong)聚(ju)合(he)物(wu)原(yuan)料(liao)，得(de)到(dao)的(de)鬆(song)散(san)纖(xian)維(wei)的(de)直(zhi)徑(jing)為(wei)0.3 ～ 0.6 ìm，纖網克重為0.1 ～ 200 g/m2。另外，這種微原纖或熔噴纖維可呈現單組分或多組分結構，其非織造布產品具有優異的阻隔性、吸液性和不透光性
，手感柔軟舒適。

Biax–Fiberfilm公司也成功推出了能生產直徑小於1 ìm的PPxianweiderongpenjishu。liyongzhezhongjishu
，feizhizaobushengchanshangkeyishengchanguolvxingnengyupingbixingnenggenghaodechanpin。tongshi

，gaigongsihaituichuleyizhongshengchanrongpenxianweisuxianweidezhuanyougongyi，zheyigongyijianggeixianweisuxianweizairongpenlingyudeyingyongtigongyigexindefangfa。zaiINDEX08上，Biax與Recofil公司宣布將共同合作開發一條“交鑰匙”生產線，用於生產熔噴Lyocell非織造布。根據計劃，該試驗生產線幅寬1 m，纖維的纖度範圍較廣
，從超細纖維到纖度較大的纖維，且其產品可100 %降解，並應用於多個領域。雙方計劃在2009年早期向市場推出可進行工業化生產的生產線。

美國Hills公司利用專利的“薄金屬板”擠出模頭使熔噴非織造纖維的細度又有了新的飛躍。該公司利用高熔融指數PP和特殊模頭能製造出平均纖度達250 nm的熔噴纖維，纖維纖度範圍為25 ～ 400 nm。為了在合理的生產率下生產出這種超細纖維，其特殊模頭采用的噴絲板孔數達到100 孔/英寸或者更高
，同時其長徑比也極大。這些工藝條件使熔噴纖維達到了隻有靜電紡絲才能達到的纖度。