五
、使用色母的注意事項：
   
1、怎樣使用色母？ 色母的使用非常簡單，隻需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。 在設備的操作中應注意以下問題：
  
1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔後迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利於色母顏料在製品中處於良好分散狀態。
   
1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺杆的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。
   
1.3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加製品的光亮度。
   
2、怎樣確定色母的使用比例
？ 確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。隻要製品表麵色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。七色鹿色母的使用比例可按下文選用： 1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象
，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例。 但dan是shi，一yi些xie客ke戶hu因yin價jia格ge壓ya力li，特te別bie希xi望wang使shi用yong這zhe一yi比bi例li的de色se母mu
，七qi色se鹿lu公gong司si為wei客ke戶hu著zhe想xiang
，也ye較jiao多duo地di生sheng產chan這zhe樣yang低di比bi例li的de濃nong縮suo色se母mu
，而er且qie顏yan料liao的de分fen散san性xing一yi般ban也ye能neng達da到dao要yao求qiu。 1:50用於著色要求一般的塑料製品，PE、PP色母較多使用這一比例 1:33--1:25用於著色要求較高的PO類製品,著色要求較低或一般的ABS製品 1:20用於高級塑料製品,包括PO
、ABS，可廣泛用於注塑
、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用於高級化妝品容器著色，較多地用於小型注塑機
   
3、如何計算色母的使用成本？ 計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。 舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經為102公斤


，假設樹脂價格為10元/公斤
，色母價格為20元/公斤，則102公斤塑料製品中因使用色母而增加的成本為： 2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元 換算成每100公斤塑料製品中因使用色母而增加的成本為： 20元/102公斤×100公斤=19.61元
   
4
、使用色母會增加產品成本嗎？ 多(duo)數(shu)情(qing)況(kuang)下(xia)是(shi)這(zhe)樣(yang)的(de)。但(dan)在(zai)有(you)些(xie)情(qing)況(kuang)下(xia)

，使(shi)用(yong)色(se)母(mu)著(zhe)色(se)反(fan)而(er)比(bi)使(shi)用(yong)色(se)粉(fen)著(zhe)色(se)經(jing)濟(ji)，原(yuan)因(yin)是(shi)配(pei)色(se)師(shi)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)幾(ji)種(zhong)較(jiao)低(di)價(jia)格(ge)顏(yan)料(liao)的(de)組(zu)合(he)來(lai)達(da)到(dao)較(jiao)高(gao)價(jia)格(ge)顏(yan)料(liao)的(de)著(zhe)色(se)效(xiao)果(guo)。 還要考慮以下兩種現象：
   
4.1.zaihenduoqingkuangxia，suliaozhipinchangjiazaiyongsefenpeiseshixuanyongdeyanliaobingbushizuijingjide，eryouyuduiyanliaobugoushuxi，peiseshifanfushiyan

，zaochengrenlihecailiaodelangfeizefeichangpubian。shiyongsemuzebucunzaizhegewenti。
   
4.2.用yong色se母mu著zhe色se的de產chan品pin和he用yong色se粉fen著zhe色se的de產chan品pin其qi檔dang次ci是shi完wan全quan不bu一yi樣yang的de，其qi售shou價jia也ye要yao高gao出chu一yi些xie，高gao出chu的de售shou價jia往wang往wang高gao於yu使shi用yong色se母mu所suo增zeng加jia的de成cheng本ben
，所suo以yi色se母mu反fan而er能neng創chuang造zao"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經濟"。
   
5

、色母在使用前需要烘幹嗎
？ 色母一般情況下不需要烘幹，可以直接使用
，但是
，ABS和NY色母除外，它們應按常規工藝進行烘幹。 色母的保存期限有多長
？ 色母可以長期保存。 色母中的顏料分散固定於載體樹脂中，處於封閉狀態
，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存於幹燥、陰涼的環境中
   
6、可不可以用幾種不同的色母配製顏色？ 公司經常用幾種色母為小用量客戶配製特定的顏色 但(dan)在(zai)沒(mei)有(you)公(gong)司(si)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)指(zhi)導(dao)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，客(ke)戶(hu)不(bu)可(ke)自(zi)作(zuo)主(zhu)張(zhang)將(jiang)幾(ji)種(zhong)色(se)母(mu)配(pei)合(he)使(shi)用(yong)，更(geng)不(bu)可(ke)將(jiang)不(bu)同(tong)公(gong)司(si)生(sheng)產(chan)的(de)色(se)母(mu)混(hun)合(he)使(shi)用(yong)
，以(yi)免(mian)不(bu)相(xiang)容(rong)而(er)造(zao)成(cheng)損(sun)失(shi)。 使用色母會影響產品的其它性能嗎
？ 有些顏料對製品的阻燃效果有影響。使用於阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。 模具對色母的使用有無影響
？ 為了充分顯示色母的著色效果
，模具必須具有相應的品質，尤其是表麵必須十分光潔。
   
六、色母的常見缺陷
   
1、在陽光照射下，製品中有條紋狀的顏料帶 這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方麵考慮：
   
1.1注塑設備的溫度沒有控製好
，色母進入混煉腔後不能與樹脂充分混合。
   
1.2注塑機沒有加一定的背壓，螺杆的混煉效果不好。
   
1.3色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
   
工藝方麵可作如下調試：
   
1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。 如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題
，應與色母粒製造廠商聯係解決。
   
2、使用某種色母後，製品顯得較易破裂 這可能是由於生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良
，影響製品的物理機械性能。
   
3、按色母說明書上的比例使用後，顏色過深（過淺） 這個問題雖然簡單

，卻存在著很多可能性
，具體為：
   
3.1.色母未經認真試色，顏料過少或過多
   
3.2.使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在
   
3.3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種
   
3.4.機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯係。
   
4
、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺？ 這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因製造
、使用時間或保養狀況的不同
，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別

，使色母在料筒裏的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。
   
5、換另一種牌子的樹脂後，同樣的色母和配方

，顏色卻發生了變化
，這是為什麼
？ 不(bu)同(tong)牌(pai)號(hao)的(de)樹(shu)脂(zhi)其(qi)密(mi)度(du)和(he)熔(rong)融(rong)指(zhi)數(shu)會(hui)有(you)差(cha)別(bie)
，因(yin)此(ci)樹(shu)脂(zhi)的(de)性(xing)能(neng)會(hui)有(you)差(cha)別(bie)，與(yu)色(se)母(mu)的(de)相(xiang)容(rong)性(xing)也(ye)會(hui)有(you)差(cha)別(bie)
，從(cong)而(er)發(fa)生(sheng)顏(yan)色(se)變(bian)化(hua)，一(yi)般(ban)說(shuo)來(lai)，隻(zhi)要(yao)其(qi)密(mi)度(du)和(he)熔(rong)融(rong)指(zhi)數(shu)相(xiang)差(cha)不(bu)大(da)，那(na)麼(me)顏(yan)色(se)的(de)差(cha)別(bie)也(ye)不(bu)會(hui)太(tai)大(da)，可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)調(tiao)整(zheng)色(se)母(mu)的(de)用(yong)量(liang)來(lai)較(jiao)正(zheng)顏(yan)色(se)。
   
6
、色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響製品的質量？ 有些色母的顏料含量（或染料）很(hen)高(gao)，在(zai)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，發(fa)生(sheng)遷(qian)移(yi)現(xian)象(xiang)屬(shu)於(yu)正(zheng)常(chang)。尤(you)其(qi)是(shi)加(jia)入(ru)染(ran)料(liao)的(de)色(se)母(mu)，會(hui)發(fa)生(sheng)嚴(yan)重(zhong)的(de)遷(qian)移(yi)現(xian)象(xiang)。但(dan)這(zhe)不(bu)影(ying)響(xiang)製(zhi)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)，因(yin)為(wei)色(se)母(mu)注(zhu)射(she)成(cheng)製(zhi)品(pin)後(hou)，顏(yan)料(liao)在(zai)製(zhi)品(pin)中(zhong)處(chu)於(yu)正(zheng)常(chang)的(de)顯(xian)色(se)濃(nong)度(du)。
   
7、為什麼有的注射製品光澤不好？ 有以下多種可能:
   
7.1.注塑機的噴嘴溫度過低
   
7.2.注塑機的模具光潔度不好
  
7.3.製品成型周期過長
   
7.4.色母中所含鈦白粉過多
   
7.5.色母的分散不好
   
8、一段時間後
，有的塑料製品的會發生褪色現象。 生產廠家所采用基本顏料質量不好，發生漂移現象。
   
9、為什麼ABS色母特別容易出現色差異
？ 各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差
，使用色母著色後當然也會出現色差。這是由於ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。 用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性。