yinrangongyefeishuisedujiaoda
，huigeiyinranfeishuidepaishuidailaibuliangyingxiang，erzhexieyousewuranwuyeshiyizhongyouduwuzhi。zaiyinranfeishuidechuligongchengshejizhong，bunengjinjinkaolvsedudedabiaopaifang，tongshihaixukaolvseduyuCOD等汙染物的去除率。我公司認為，印染廢水處理的脫色最好采用生化處理。
　　
shengwufatuoseshiliyongweishengwumeilaiyanghuahuohaiyuanranliaofenzi

，pohuaiqibubaohejianjifasejituan。tuoseweishengwuxianjiangranliaofenzixifuhefuji
，jiezhezaishengwujiangjie。ranliaofenzitongguoyixilieyanghua、還原、水解、化合等活動
，最終降解成簡單無機物或轉化為各種營養物及原生質。
　　
染ran料liao分fen子zi細xi微wei的de結jie構gou變bian化hua會hui影ying響xiang脫tuo色se率lv
，而er不bu同tong的de微wei生sheng物wu對dui不bu同tong結jie構gou的de染ran料liao去qu除chu率lv差cha別bie較jiao大da，染ran料liao濃nong度du對dui脫tuo色se率lv也ye有you一yi定ding影ying響xiang，高gao濃nong度du染ran料liao（染料本身有較強的生物毒性）會抑製微生物活性，影響脫色效果。
　　
好氧工藝是常見的處理工藝

，但由於染料分子的抗生物降解性強
，處理過程中BOD5／COD比值下降（可生化性變差）
，致使普通的好氧工藝對廢水色度、COD去除率不高（60～70％）。通過向曝氣池中投加鐵鹽
、活性炭等吸附物質
，可延長難降解物質在係統內的停留時間
，提高曝氣池的活性汙泥濃度，降低汙泥負荷，從而提高係統的脫色率和COD去除率。近年開發的厭氧（水解酸化）―好氧處理工藝能在一定程度上彌補好氧工藝的不足。但僅靠生化處理工藝仍無法滿足色度和COD穩定達標的要求。
　　
針對企業的生產情況和不同水質
，對廢水進行預處理和後續處理，可以確保色度和其他汙染物能達標排放。
　　
梭織布印染工藝通常有退漿廢水、煮煉廢水
、染色廢水等。該類廢水堿度大、色度高、COD高，並且水溫也較高

，使用染料種類繁多，有時在生產工藝中使用硫化染料，會含有一定量的硫化物，如果采用PVA作為漿料
，混合廢水中會含有一定量可生化性極差的PVA。對該類廢水單純采用厭氧―好氧或延時曝氣等工藝，出水COD、色(se)度(du)均(jun)難(nan)以(yi)達(da)標(biao)，在(zai)係(xi)統(tong)出(chu)水(shui)投(tou)加(jia)強(qiang)氧(yang)化(hua)劑(ji)時(shi)

，硫(liu)化(hua)物(wu)會(hui)轉(zhuan)化(hua)成(cheng)硫(liu)單(dan)質(zhi)析(xi)出(chu)，出(chu)水(shui)呈(cheng)稀(xi)米(mi)湯(tang)狀(zhuang)的(de)乳(ru)白(bai)色(se)，色(se)度(du)還(hai)是(shi)難(nan)以(yi)達(da)標(biao)。在(zai)該(gai)類(lei)廢(fei)水(shui)的(de)處(chu)理(li)中(zhong)，如(ru)果(guo)在(zai)生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)前(qian)增(zeng)加(jia)物(wu)化(hua)處(chu)理(li)設(she)施(shi)，投(tou)加(jia)以(yi)硫(liu)酸(suan)亞(ya)鐵(tie)和(he)聚(ju)合(he)氯(lv)化(hua)鋁(lv)為(wei)主(zhu)的(de)脫(tuo)色(se)劑(ji)，可(ke)去(qu)除(chu)80％左右的色度，95％以上的硫化物，以及40％左右的COD，這其中還去除了部分難降解的大分子染料，如果再配以設計良好的生化工藝，該類廢水的COD和色度均能穩定達標。
　　
牛仔紗線的漿染廢水色度高
，COD高

，該類廢水在印染過程中大量使用硫化染料，因此
，廢水中含有大量硫化物，常常高達200～1000mg／L，色度高達2000～3000倍。該類廢水也必須進行物化加藥預處理
，然後進行生化處理，才能穩定達標排放。
　　
牛仔服裝漂洗廢水中含有染料
、漿料、表麵活性劑等助劑。該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，出水COD隻在100～200mg／L之間
，色度也能滿足排放要求，但汙泥量卻大大增加，汙泥處理的費用較高，容易造成“二次汙染”，因此，也要考慮采用生化處理。
　　
針織布（紗）印染廢水和毛衫印染廢水，多使用陽離子染料、活性染料、fensanranliaodeng。gaileifeishuidetuosezaiyijiwuhuachulizhong，duocaiyongyiliusuanyatieweizhudetuoseji，zhuningjichangcaiyongshushihuifen
，danshi
，shihuidetoujiahuidaozhiguandaojiegoudusai，zaochengxitongweixiugongzuoliangdezengjia。ciwai，chushuiyidanyukongqizhongdeyangqijiehe，huijiangerjiatieliziyanghuaweisanjiatielizi，shuitichengxianhunzhuodehuanghetiexiuse。
　　
針織布（紗）印染廢水和毛衫印染廢水一般可直接進行厭氧―haoyangweizhudeshenghuachuli，danyoushizaihaoyangxitongzhonghuichuxianseduzengjiadexianxiang，zheshishuomingshenghuaxitongyunxinglianghao，dancishichuleqiangyanghuajizhiwai，qitadetuosejiquchuxiaoguojunbulixiang
，qiangyanghuajiyufeishuidejiechufanyingshijianyingkongzhizai30～60分鍾。該類廢水的脫色還應考慮水質波動的影響，企業在接到一批硫化印染的訂單時，常常是在1個星期或10天之內排放含硫化物的廢水，由於微生物適應性等原因，所排放廢水中的硫化物會強烈抑製微生物的活性，造成出水的COD和色度出現不同程度的超標，這一部分廢水應先進行物化預處理才能進行生化處理。