中華人民共和國紡織行業標準非織造布撕破強力的測定
FZ／T 6 00 06-91
本標準方法A參照采用國際標準ISO 9073-4-1989《紡織品--非織造布試驗方法--第四部分：抗撕裂的測定》。
1 主題內容與適用範圍
本標準規定了兩種測定非織造布撕破強力的方法，A法--梯形法，B法--落錘法。
A法--梯形法 適用於各類非織造布。
B法--落錘法 僅適用於其質量在120g／m2以下的薄型非織造布的撕破強力的測定。
2 引用標準
GB 6529 紡織品的調濕和試驗用標準大氣
GB 8170數值修約規則
3 A法--梯形法
3．1 原理
jianghuayoutixingdetiaoxingshiyang，zaiqitixingduanbianzhongdianjianyitiaoyidingchangdudeqiekouzuoweisilieqishidian，ranhoujiangtixingshiyangyanjiachixianjiayuqianglishiyanjideshangxiajiaqiankounei，duishiyangshijialianxuzengjiadefuhe，shishiyangyanzheqiekousiliebingzhujiankuozhanzhizhishiyangquanbusiduan。
3．2 儀器
3．2．1 可采用等速牽引型(CRT)強力試驗機，也可采用等速伸長型(CRE)強力試驗機。仲裁性試驗或在發生爭議時，以CRE型為準。
3．2．2 夾持試樣的夾鉗要有足夠的寬度使試樣的寬度被全部夾住，在測試時試樣在夾鉗口中不可有滑移現象發生。
3．3 取樣
樣品上不得有影響試驗質量的明顯折痕和疵點，在距離布端1m以上處取樣，每個品種剪取1m長樣品。
3．4 試樣的製備
3．4．1 在樣品上離開布邊100mm，按平行排列的方式裁取縱向和橫向試樣各10條。一般可比規定條數多裁一些，以供備用。
3．4．2 試樣的尺寸：先裁剪成寬為50mm以及長度不得小於200mm的條樣。
3．4．3 用梯形樣板(其尺寸如圖1所示)在條樣上劃出梯形的斜邊即夾持線，並在梯形短邊的正中處，剪一條垂直於短邊的10mm長的切口。
3．5 試樣的調濕和試驗用標準大氣
按GB 6529規定對試樣進行預調濕和調濕處理。
試驗在GB 6529規定的標準大氣中進行，仲裁性試驗采用二級標準大氣。
3．6 試驗步驟
3.6.1 測試前校正好上下兩夾鉗之間的隔距100±1mm。
3．6．2 調整好下夾鉗的牽引速度為100mm／min。
3．6．3 預試：選擇強力試驗機的拉力範圍，以便撕破強力的最大值落在滿刻度的20％～80％之間(等速伸長型CRE試驗機不受此限)。
3．6．4 正式試驗：將(jiang)試(shi)樣(yang)置(zhi)於(yu)上(shang)下(xia)夾(jia)鉗(qian)內(nei)，使(shi)夾(jia)持(chi)線(xian)與(yu)夾(jia)鉗(qian)鉗(qian)口(kou)線(xian)相(xiang)平(ping)齊(qi)，然(ran)後(hou)旋(xuan)緊(jin)上(shang)下(xia)夾(jia)鉗(qian)螺(luo)絲(si)，同(tong)時(shi)要(yao)注(zhu)意(yi)試(shi)樣(yang)在(zai)上(shang)下(xia)夾(jia)鉗(qian)中(zhong)間(jian)的(de)對(dui)稱(cheng)位(wei)置(zhi)，以(yi)便(bian)梯(ti)形(xing)試(shi)樣(yang)的(de)短(duan)邊(bian)保(bao)持(chi)垂(chui)直(zhi)狀(zhuang)態(tai)，最(zui)後(hou)啟(qi)動(dong)強(qiang)力(li)試(shi)驗(yan)機(ji)，待(dai)試(shi)樣(yang)全(quan)部(bu)撕(si)斷(duan)，記(ji)錄(lu)最(zui)大(da)撕(si)破(po)強(qiang)力(li)值(zhi)。
3．6．5 在(zai)試(shi)驗(yan)過(guo)程(cheng)中(zhong)如(ru)夾(jia)鉗(qian)螺(luo)絲(si)沒(mei)有(you)擰(ning)緊(jin)而(er)造(zao)成(cheng)試(shi)樣(yang)在(zai)鉗(qian)口(kou)中(zhong)滑(hua)移(yi)時(shi)，則(ze)應(ying)剔(ti)除(chu)此(ci)次(ci)試(shi)驗(yan)數(shu)據(ju)。由(you)於(yu)製(zhi)作(zuo)工(gong)藝(yi)上(shang)的(de)不(bu)同(tong)，在(zai)測(ce)試(shi)時(shi)其(qi)縱(zong)向(xiang)和(he)橫(heng)向(xiang)的(de)撕(si)裂(lie)走(zou)向(xiang)有(you)時(shi)會(hui)出(chu)現(xian)某(mou)一(yi)向(xiang)不(bu)規(gui)則(ze)現(xian)象(xiang)，凡(fan)遇(yu)此(ci)種(zhong)異(yi)常(chang)情(qing)況(kuang)時(shi)，應(ying)在(zai)試(shi)驗(yan)報(bao)告(gao)中(zhong)注(zhu)明(ming)
3．7 結果表示
計算縱向和橫向的撕破強力最大值的平均值，單位為牛頓(N)，計算到小數點後二位，按GB 8170修約後保留一位小數。
3．8 試驗報告
a． 測試方法及儀器；
b． 樣品名稱、代號、原料及混配比；
c． 試驗結果：撕破強力以牛頓(N)表示，變異係數用百分率表示；
d． 試驗用大氣條件；
e． 任何偏離本標準規定的情況以及不正常現象需加以注明。
4 B法--落錘法
4．1 原理
一塊近似半圓形試樣被夾緊在落錘式撕破儀的動夾鉗和定夾鉗上，在兩夾鉗之間即試樣中間開- 切口，利用扇形擺錘從垂直位置下落到水平位置時的衝力使動夾鉗與定夾鉗中的試樣迅速撕裂。
4．2 儀器
落錘式織物撕破強力儀。
4．3 取樣
樣品上不得有影響試驗質量的明顯折痕和疵點，在距布端1m以上處取樣，每個品種剪取0.5m長樣品。
4．4試樣的製備
4．4．1 在距離布邊100mm之內的樣品上按平行排列的方式用規定尺寸的樣板劃線剪取縱向和橫向試樣各10塊，一般可比規定條數多裁一些，以供備用。
4．4．2 試樣尺寸
寬為92mm，高為63mm，切口線長20mm，規定撕裂長度為43mm，弧形曲率半徑R為43mm，其具體尺寸和作圖如圖2所示。除用樣板劃剪之外也可做成衝模製備試樣。
4．5 試樣的調濕和試驗用標準大氣同3．5。
4．6 試驗步驟
4．6．1 試驗前檢查儀器水平，空載時指針的指零狀態，並作必要的調整。檢查刀口高低，切口線長要符合20mm的要求。
4．6．2 預試：按實際強力選擇適當的量程，使試驗值落在滿刻度值的20％～80％範圍內。
4．6．3 抬(tai)起(qi)扇(shan)形(xing)擺(bai)錘(chui)至(zhi)垂(chui)直(zhi)位(wei)置(zhi)，即(ji)試(shi)驗(yan)起(qi)始(shi)位(wei)置(zhi)，並(bing)將(jiang)指(zhi)針(zhen)推(tui)至(zhi)擋(dang)板(ban)處(chu)，將(jiang)半(ban)圓(yuan)形(xing)試(shi)樣(yang)的(de)底(di)邊(bian)置(zhi)於(yu)兩(liang)夾(jia)鉗(qian)的(de)正(zheng)中(zhong)底(di)部(bu)位(wei)置(zhi)上(shang)，然(ran)後(hou)旋(xuan)緊(jin)兩(liang)夾(jia)鉗(qian)，按(an)下(xia)切(qie)刀(dao)手(shou)柄(bing)，使(shi)試(shi)樣(yang)正(zheng)中(zhong)由(you)底(di)向(xiang)上(shang)切(qie)開(kai)一(yi)個(ge)20mm長的切口。
4．6．4 按(an)下(xia)擺(bai)錘(chui)擋(dang)板(ban)，扇(shan)形(xing)擺(bai)錘(chui)迅(xun)速(su)落(luo)下(xia)，擺(bai)向(xiang)右(you)側(ce)，由(you)於(yu)動(dong)夾(jia)鉗(qian)與(yu)擺(bai)錘(chui)連(lian)為(wei)一(yi)體(ti)，因(yin)此(ci)試(shi)樣(yang)就(jiu)被(bei)撕(si)裂(lie)而(er)斷(duan)，當(dang)擺(bai)錘(chui)回(hui)擺(bai)時(shi)即(ji)用(yong)手(shou)輕(qing)輕(qing)掣(che)住(zhu)，此(ci)時(shi)特(te)別(bie)要(yao)注(zhu)意(yi)手(shou)不(bu)能(neng)接(jie)觸(chu)指(zhi)針(zhen)的(de)位(wei)置(zhi)，最(zui)後(hou)記(ji)錄(lu)下(xia)讀(du)數(shu)。
4．6．5 在試驗過程中，如夾鉗沒有擰緊而發覺試樣在夾鉗中有滑脫現象時或撕裂軌跡偏離試
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