一(yi)般(ban)而(er)言(yan)，從(cong)事(shi)注(zhu)塑(su)行(xing)業(ye)多(duo)年(nian)的(de)客(ke)戶(hu)多(duo)半(ban)有(you)能(neng)力(li)自(zi)行(xing)判(pan)斷(duan)並(bing)選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)注(zhu)塑(su)機(ji)來(lai)生(sheng)產(chan)。但(dan)是(shi)在(zai)某(mou)些(xie)狀(zhuang)況(kuang)下(xia)，客(ke)戶(hu)可(ke)能(neng)需(xu)要(yao)廠(chang)商(shang)的(de)協(xie)助(zhu)才(cai)能(neng)決(jue)定(ding)采(cai)用(yong)哪(na)一(yi)個(ge)規(gui)格(ge)的(de)注(zhu)塑(su)機(ji)，甚(shen)至(zhi)客(ke)戶(hu)可(ke)能(neng)隻(zhi)有(you)產(chan)品(pin)的(de)樣(yang)品(pin)或(huo)構(gou)想(xiang)，然(ran)後(hou)詢(xun)問(wen)廠(chang)商(shang)的(de)機(ji)器(qi)是(shi)否(fou)能(neng)生(sheng)產(chan)，或(huo)是(shi)哪(na)一(yi)種(zhong)機(ji)型(xing)比(bi)較(jiao)適(shi)合(he)。此(ci)外(wai)，某(mou)些(xie)特(te)殊(shu)產(chan)品(pin)可(ke)能(neng)需(xu)要(yao)搭(da)配(pei)特(te)殊(shu)裝(zhuang)置(zhi)如(ru)蓄(xu)壓(ya)器(qi)、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產。由此可見，如何決定合適的注塑機來生產，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給“寒梅深韻”參考。
通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：
◆ 模具尺寸(寬度、高度、厚度）、重量、特殊設計等；
◆ 使用塑料的種類及數量（單一原料或多種塑料）；
◆ 注塑成品的外觀尺寸（長、寬、高、厚度）、重量等；
◆ 成型要求，如品質條件、生產速度等。
適的射出機：
1、 選對型: 由產品及塑料決定機種及係列。
由(you)於(yu)射(she)出(chu)機(ji)有(you)非(fei)常(chang)多(duo)的(de)種(zhong)類(lei)，因(yin)此(ci)一(yi)開(kai)始(shi)要(yao)先(xian)正(zheng)確(que)判(pan)斷(duan)此(ci)產(chan)品(pin)應(ying)由(you)哪(na)一(yi)種(zhong)注(zhu)塑(su)機(ji)，或(huo)是(shi)哪(na)一(yi)個(ge)係(xi)列(lie)來(lai)生(sheng)產(chan)，例(li)如(ru)是(shi)一(yi)般(ban)熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)膠(jiao)或(huo)電(dian)木(mu)原(yuan)料(liao)或(huo)PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產（多回路）等條件，也必須選擇合適的係列來生產。
2、 放得下 ：由模具尺寸判定機台的“大柱內距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。
◆ 模具的寬度及高度需小於或至少有一邊小於大柱內距；
◆ 模具的寬度及高度最好在模盤尺寸範圍內；
◆ 模具的厚度需介於注塑機的模厚之間；
◆ 模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模具尺寸，太小也不行。
3、 拿得出 ：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
◆ 開模行程至少需大於成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；
◆ 托模行程需足夠將成品頂出。
4、 鎖得住 ：由產品及塑料決定“鎖模力”噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，因 ・ 中
此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至於被撐開。鎖模力需求的計算如下：
◆ 由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影麵積；
◆ 撐模力量＝成品在開關模方向的投影麵積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2);
◆ 模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
◆ 機器鎖模力需大於撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大於撐模力量的1.17倍以上。
至此已初步決定夾模單元的規格，並大致確定機種噸數，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺杆直徑比較符合所需。
5、 射得飽: 由成品重量及模穴數判定所需“射出量”並選擇合適的“螺杆直徑”。
◆ 計算成品重量需考慮模穴數（一模幾穴）；
◆ 為了穩定性起見，射出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75％以內。
6、 射得好 ：由塑料判定“螺杆壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有(you)些(xie)工(gong)程(cheng)塑(su)料(liao)需(xu)要(yao)較(jiao)高(gao)的(de)射(she)出(chu)壓(ya)力(li)及(ji)合(he)適(shi)的(de)螺(luo)杆(gan)壓(ya)縮(suo)比(bi)設(she)計(ji)，才(cai)有(you)較(jiao)好(hao)的(de)成(cheng)型(xing)效(xiao)果(guo)，因(yin)此(ci)為(wei)了(le)使(shi)成(cheng)品(pin)射(she)得(de)更(geng)好(hao)，在(zai)選(xuan)擇(ze)螺(luo)杆(gan)時(shi)亦(yi)需(xu)考(kao)慮(lv)射(she)壓(ya)的(de)需(xu)求(qiu)及(ji)壓(ya)縮(suo)比(bi)的(de)問(wen)題(ti)。一(yi)般(ban)而(er)言(yan)，直(zhi)徑(jing)較(jiao)小(xiao)的(de)螺(luo)杆(gan)可(ke)提(ti)供(gong)較(jiao)高(gao)的(de)射(she)出(chu)壓(ya)力(li)。
7、射得快 ：及“射出速度”的確認。
有you些xie成cheng品pin需xu要yao高gao射she出chu率lv速su射she出chu才cai能neng穩wen定ding成cheng型xing，如ru超chao薄bo類lei成cheng品pin，在zai此ci情qing況kuang下xia，可ke能neng需xu要yao確que認ren機ji器qi的de射she出chu率lv及ji射she速su是shi否fou足zu夠gou，是shi否fou需xu搭da配pei蓄xu壓ya器qi、閉(bi)回(hui)路(lu)控(kong)製(zhi)等(deng)裝(zhuang)置(zhi)。一(yi)般(ban)而(er)言(yan)，在(zai)相(xiang)同(tong)條(tiao)件(jian)下(xia)，可(ke)提(ti)供(gong)較(jiao)高(gao)射(she)壓(ya)的(de)螺(luo)杆(gan)通(tong)常(chang)射(she)速(su)較(jiao)低(di)，相(xiang)反(fan)的(de)，可(ke)提(ti)供(gong)較(jiao)低(di)射(she)壓(ya)的(de)螺(luo)杆(gan)通(tong)常(chang)射(she)速(su)較(jiao)高(gao)。因(yin)此(ci)，選(xuan)擇(ze)螺(luo)杆(gan)直(zhi)徑(jing)時(shi)，射(she)出(chu)量(liang)、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路設計，以同步複合動作縮短成型時間。
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