在zai當dang今jin石shi油you資zi源yuan短duan缺que
，環huan境jing汙wu染ran日ri趨qu嚴yan重zhong的de情qing況kuang下xia，廢fei棄qi聚ju酯zhi資zi源yuan回hui收shou與yu開kai發fa利li用yong技ji術shu項xiang目mu節jie約yue了le能neng源yuan
，而er且qie減jian少shao了le白bai色se汙wu染ran
，保bao護hu了le環huan境jing。濟ji南nan合he成cheng纖xian維wei廠chang在zai7500t/y設備上
，利用廢棄聚酯瓶片紡製0.156tex棉型滌綸短纖維的生產獲得成功，生產的纖維可以達到部頒標準。  

　　當(dang)前(qian)我(wo)國(guo)石(shi)油(you)化(hua)工(gong)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)迅(xun)猛(meng)，伴(ban)隨(sui)著(zhe)經(jing)濟(ji)的(de)飛(fei)速(su)發(fa)展(zhan)和(he)人(ren)民(min)生(sheng)活(huo)水(shui)平(ping)的(de)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)，聚(ju)酯(zhi)產(chan)品(pin)在(zai)工(gong)業(ye)和(he)民(min)用(yong)領(ling)域(yu)越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛(fan)
，尤(you)其(qi)在(zai)民(min)用(yong)領(ling)域(yu)作(zuo)為(wei)新(xin)型(xing)包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)正(zheng)逐(zhu)漸(jian)替(ti)代(dai)玻(bo)璃(li)製(zhi)品(pin)，進(jin)入(ru)人(ren)們(men)日(ri)常(chang)生(sheng)活(huo)中(zhong)，聚(ju)酯(zhi)消(xiao)耗(hao)量(liang)日(ri)益(yi)加(jia)大(da)，與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)也(ye)帶(dai)來(lai)了(le)資(zi)源(yuan)問(wen)題(ti)與(yu)白(bai)色(se)環(huan)境(jing)汙(wu)染(ran)問(wen)題(ti)。利(li)用(yong)廢(fei)棄(qi)聚(ju)酯(zhi)生(sheng)產(chan)棉(mian)型(xing)滌(di)綸(lun)短(duan)纖(xian)維(wei)具(ju)有(you)可(ke)行(xing)性(xing)，其(qi)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)、工藝參數選擇與效果分析如下。  

　　生產工藝流程  

　　原料  采用廢棄聚酯瓶片、泡料及摩擦料。  

　　主要設備  采用HV452A-12紡絲機及LHV903後處理設備，聯機年產7500t。  

　　工藝流程  瓶片
、泡料、摩擦料→配比混合→轉鼓幹燥→紡絲→卷繞→落桶→集束→拉 
伸→緊張熱定型→卷曲→鬆馳熱定型→切斷→打包。  

　　主要紡絲及後處理工藝條件  

　　紡絲速度1250m/min  

　　熔體溫度276℃  

　　FR-1轉速1650r/min，FR-2轉速1660r/min
，SR轉速1910r/min  

　　原絲纖度0.554tex  

　　後加工集速總分特11.111×104tex  

　　DF-3蒸汽壓力1.0~1.2MPa，HF蒸汽壓力1.2MPa  

　　總牽伸倍數4.041  

　　原料的配比混合  

　　所用的主要原料瓶片是回收的廢棄聚酯飲料瓶及包裝材料等
，經簡單清洗後再粉碎
、精洗
、烘幹而成。由於瓶片較薄、蓬(peng)鬆(song)，加(jia)之(zhi)瓶(ping)片(pian)粘(zhan)度(du)較(jiao)高(gao)而(er)熔(rong)點(dian)較(jiao)低(di)
，進(jin)入(ru)螺(luo)杆(gan)熔(rong)融(rong)擠(ji)出(chu)不(bu)利(li)於(yu)螺(luo)杆(gan)各(ge)區(qu)溫(wen)度(du)控(kong)製(zhi)，易(yi)造(zao)成(cheng)螺(luo)杆(gan)擠(ji)出(chu)不(bu)足(zu)及(ji)紡(fang)絲(si)壓(ya)力(li)不(bu)穩(wen)定(ding)
，從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。通(tong)過(guo)添(tian)加(jia)適(shi)當(dang)比(bi)例(li)的(de)由(you)廢(fei)棄(qi)聚(ju)酯(zhi)生(sheng)產(chan)的(de)泡(pao)料(liao)和(he)摩(mo)擦(ca)料(liao)的(de)方(fang)式(shi)
，再(zai)配(pei)合(he)適(shi)當(dang)螺(luo)杆(gan)溫(wen)度(du)控(kong)製(zhi)，解(jie)決(jue)了(le)這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)
，既(ji)保(bao)證(zheng)了(le)螺(luo)杆(gan)擠(ji)出(chu)壓(ya)力(li)穩(wen)定(ding)，又(you)改(gai)善(shan)了(le)瓶(ping)片(pian)的(de)可(ke)紡(fang)性(xing)。經(jing)過(guo)多(duo)次(ci)試(shi)驗(yan)，瓶(ping)片(pian)、泡料
、摩擦料按3︰1.3︰0.7比例混合均勻配料
，實踐證明
，原料混合比例適當，螺杆運轉穩定，熔體質量均勻
，保證了生產的正常運行。  

　　紡絲溫度的選擇  

　　熔體溫度作為一項重要的紡絲工藝，直接影響到紡絲質量和生產操作。控製好適當的螺杆各區溫度，或者控製熔體輸送溫度、箱xiang體ti溫wen度du等deng參can數shu，其qi目mu的de是shi為wei了le使shi切qie片pian很hen好hao地di熔rong融rong，聚ju合he物wu的de降jiang解jie盡jin可ke能neng小xiao，且qie使shi熔rong體ti具ju有you恒heng定ding而er適shi宜yi的de溫wen度du。若ruo熔rong體ti溫wen度du過guo高gao，熱re降jiang解jie大da，則ze會hui造zao成cheng注zhu頭tou絲si
；ruowenduguodi，zeyishirongtijianqieyinglishangsheng
，congerzaochengyingsi，geifangsishengchandailaikunnan，bingyingxiangchushengxianweizhiliang。youyupingpianhejuzhiqiepianxiangbirongdianjiaodi
，zhandujiaogao
，zaijiazhi3種原料的熔點

、粘度都有差異，更應嚴格控製熔體溫度。經過多次試驗，將熔體溫度控製在276℃左右，紡絲溫度適宜，初生纖維質量好。  

　　冷卻成型工藝的控製  

　　聚酯熔體是一種較為典型的非牛頓流體
，紡絲時其出口膨化現象較為明顯，故必須對其進行冷卻
，以得到斷麵均勻
、卷重穩定、後牽伸性能良好的初生纖維。所以冷卻成型工藝的成功控製，也是試紡成功獲取良好初生纖維的關鍵一環。由於原料是由瓶片、泡料
、摩擦料3種廢棄聚酯混合而成，而3種原料的粘度差異較大，熔點也不一樣，造成在熔融過程中粘度不同
，故必須嚴格控製冷卻成型工藝
，才能製得具有均勻斷麵
、良好可牽伸性的初生纖維。在試紡過程中，經過多次試驗，將風速由切片紡時的1.3±0.1m/s降低至1.1±0.1m/s，風溫控製在25±1℃。shengchanshijianzhengming，shifangguochengzhonglengquechengxinggongyikongzhishidang，suodechushengxianweidezhiliangjiaohao，weihouchulishengchanshunlijinxing

，baozhengchengpindexianweizhiliang，chuangzaoletiaojian。  

　　後拉伸工藝的控製  

　　houlashenduidilunduanxianweidejiegouhexingnengyingxiangjiaoda。xianweidelashenguochengshiyigefangreguocheng，jinglashenhouquxiangduzengjia，gaoxutaihanliangzengjia
，fanyingdaowulixingnengshangzeshidansibianxi，qianglitigao
，shenduxiajiang。yinci，lashenguochengzhonggongyikongzhihaohuai，zhijieyingxiangchengpinxianweizhiliang。youyupingpiandengyuanliaorongdianpiandi


，zhandujiangjiejiaoda，ruguocaiyongqiepianfanglashengongyishibihuiyingxiangqianshendekefangxing
，zaochengmaosi、斷絲、纏棍增多
，惡化操作條件
，影響產品質量
，對此，我們經過現場試驗，大幅度降低油浴溫度，將油浴溫度由切片紡的70℃降低至6O℃
，使纖維絲束內外層受熱均勻，同時，適當調整DF-3與HF的蒸汽壓力
，將DF-3蒸汽壓力控製為1.0~1.2MPa
，HF蒸汽壓力為1.0MPa，並對前紡生產工藝和後加工牽伸倍數等工藝作相應調整，所製得成品纖維各項物理機械指標均達部頒標準，產品質量穩定。  

　　該產品的試紡成功，不僅節約資源，而且減少了白色汙染，保護了環境，具有較好的經濟效益和社會效益。