丙綸纖維具有強度高、耐摩擦、抗微生物腐蝕等優異的物理和化學性能，因此，在某些工業領域成為使用最廣泛的合成纖維之一。
然而
，丙綸是一種疏水性極強的纖維，與染料的相容性差，容易產生靜電荷
，這些都束縛了丙綸在紡織工業的有效利用。
　　許多研究都集中於克服這些缺點，本文作者提供了一種改善丙綸纖維親水性能的簡便

、可行的方法，提高了對酸性染料的上染率。

　　原料和方法：

　　平紋機織丙綸織物，在60℃下浸漬在非離子型洗滌劑中30min，用清水洗滌幹淨，室溫晾幹；實驗所用的染料包括CI酸性紅1和CI酸性綠16
；其它試劑包括醋酸鈉
、醋酸銨和硫酸等。
　　將已知質量的丙綸織物在0-20g/l的處理液中浸漬0-160min，保持浴比50：1，溫度變化範圍選擇60-100℃。
　　取出預處理之後的織物，用清水反複洗滌
，室溫晾幹。
　　經過改性處理之後，丙綸纖維大分子鏈上的腈基轉變成氨基
，可以改善纖維的親水性能。
　　預處理的樣品與染料按照50：1的浴比染色60min，待測。
　　DAO表示預處理劑密度，表達式為：DAO= ×1000，PE表示改性效率

，表達式為：PE%= ×100
，其中：W-預處理後纖維質量

；N―由於纖維增重引入羥胺的摩爾數；W0預處理前纖維的質量：WHA一羥胺的用量 結果與討論： 隨著預處理劑濃度的增加，DAO和PE值按一定比例增加。
　　羥qiang胺an是shi一yi種zhong親qin核he能neng力li很hen強qiang的de氨an基ji化hua合he物wu
，能neng與yu各ge種zhong腈jing基ji反fan應ying
，因yin此ci
，這zhe一yi測ce試shi結jie果guo表biao明ming丙bing綸lun纖xian維wei大da分fen子zi鏈lian的de腈jing基ji通tong過guo與yu預yu處chu理li劑ji的de原yuan位wei聚ju合he反fan應ying生sheng成chengAO基團；另外，預處理後纖維的染色測試結果表明
，當DAO到dao達da某mou一yi值zhi時shi
，纖xian維wei的de染ran色se效xiao果guo不bu再zai發fa生sheng變bian化hua

，這zhe一yi方fang麵mian是shi由you於yu纖xian維wei表biao麵mian已yi存cun在zai的de染ran料liao分fen子zi的de阻zu礙ai作zuo用yong，另ling一yi方fang麵mian，當dang預yu處chu理li劑ji濃nong度du超chao過guo10g/l時，丙綸纖維緊密度增加

，影響了染料分子的進一步介入。

　　當預處理溫度達到80℃，DAO和PE值隨溫度的升高顯著增加。
　　一般地說，丙綸纖維的玻璃化轉變溫度在80-100℃，因此，當溫度超過80℃之後，聚合物的鏈鍛開始運動，無定形區增加
，更多的反　　應性分子進入纖維內部，導致DAO和PE值增加。
　　naijiuxingceshijieguobiaoming，zaizuiyoutiaojianxiachulihoudebinglunzhiwu

，duisuanxingranliaodeqinhelitigao，ransexiaoguohao

，bingqie，ransehoudezhiwujuyouyidingdenaixidi、耐摩擦性能和排汗效果。
　　紅外測試結果表明，未經預處理的丙綸纖維在3542
、2948
、2248
、1738、1454、1360
、1242和1075cm-1分別出現特征吸收峰。
與之比較，預處理後丙綸纖維的紅外譜圖明顯不同。
　　腈基在2248cm處的吸收峰強度均有一定程度的下降；並且，出現H2N-C=N-OH基團在3550-3150、1659
、937cm-1的特征峰。

　　XRD測試結果表明，未經預處理的丙綸纖維在20=17o出現強衍射峰，20=30o出現強度稍弱的衍射峰；預處理後的纖維在20=17o的衍射峰強度略有下降
，而且衍射峰變寬
，這表明預處理使丙綸纖維結晶度下降，結晶尺寸變小。