熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。 
　　熔噴非織造布技術的發展――雙組份熔噴技術
　　進入21世紀以來，國際上熔噴非織造布技術的發展突飛猛進。
　　美國Hills公司和Nordson公司較早就開發成功雙組分熔噴技術，包括皮芯型、並列型、三角形等多種，通常纖維纖度接近2µ，熔噴噴絲組件的孔數可以達到每英寸100孔，每孔的擠出量可達到0.5g/分。
　　皮芯型：可使非織造布達到手感柔軟
，可以做成同心、偏心、異形的產品。一般廉價材料做芯
，昂貴的、具有特殊或所需性能的聚合物為外皮層，如芯為聚丙烯，外皮為尼龍使纖維具有吸濕性；芯為聚丙烯
，外皮為可粘接用的低熔點聚乙烯或改性聚丙烯
、改性聚酯等。對炭黑類導電纖維，則將導電芯包裹在裏麵。
　　並列型：keshifeizhizaobujuyoulianghaodedanxing
，tongchangshiyouliangzhongbutongjuhewu

，huobutongzhandudetongzhongjuhewuzuochengbingliexingshuangzufenxianwei
，liyongbutongjuhewubutongdereshousuoxingkezuochengluoxuanshijuanquxianwei。liru3M公司開發了熔噴PET/PP雙組份纖維的非織造布，由於收縮不同，形成螺旋卷曲性，使非織造布具有極好的彈性。
　　末梢型：這是在三葉型、十字型和末梢複合另一種聚合物
，如做抗靜電、導濕
、導電纖維時可以在頂尖上複合上導電聚合物
，既可導濕、又可導電
、抗靜電，而且節省了導電聚合物用量。
　　微細旦型：可以采用橘瓣形、條形剝離型組件，也可以是海島型組件。用兩種不相容的聚合物剝裂做成超細纖維網，甚至納米纖維網，如Kimberly-Clark研(yan)製(zhi)的(de)剝(bo)裂(lie)型(xing)雙(shuang)組(zu)份(fen)纖(xian)維(wei)，就(jiu)是(shi)利(li)用(yong)兩(liang)種(zhong)不(bu)相(xiang)容(rong)聚(ju)合(he)物(wu)做(zuo)成(cheng)的(de)雙(shuang)組(zu)份(fen)纖(xian)維(wei)在(zai)熱(re)水(shui)中(zhong)不(bu)到(dao)一(yi)秒(miao)鍾(zhong)，兩(liang)種(zhong)聚(ju)合(he)物(wu)就(jiu)可(ke)以(yi)完(wan)全(quan)剝(bo)離(li)的(de)特(te)點(dian)做(zuo)成(cheng)超(chao)細(xi)纖(xian)維(wei)網(wang)。海(hai)島(dao)型(xing)的(de)則(ze)要(yao)把(ba)海(hai)溶(rong)去(qu)，得(de)到(dao)微(wei)細(xi)的(de)島(dao)纖(xian)維(wei)網(wang)。
　　混合型：是將不同材料、不同顏色、不同纖維、不bu同tong截jie麵mian形xing狀zhuang，甚shen至zhi和he皮pi芯xin並bing列lie纖xian維wei混hun合he的de既ji有you共gong紡fang
，又you有you雙shuang組zu份fen纖xian維wei的de纖xian維wei網wang
，使shi纖xian維wei具ju有you所suo需xu要yao的de各ge種zhong性xing能neng。這zhe類lei熔rong噴pen雙shuang組zu份fen纖xian維wei非fei織zhi造zao布bu或huo混hun合he纖xian維wei非fei織zhi造zao布bu和he一yi般ban熔rong噴pen纖xian維wei製zhi品pin相xiang比bi能neng進jin一yi步bu改gai進jin過guo濾lv介jie質zhi的de過guo濾lv性xing，並bing使shi過guo濾lv介jie質zhi具ju有you抗kang靜jing電dian性xing

、導電性、吸濕性、增強的阻隔性等；或使纖維網的粘結性、蓬鬆性
、透氣性提高。
　　shuangzufenrongpenxianweikeyibuchongdanyijuhewuxingnengdebuzu，rujubingxibijiaobianyi，danruyongyuyiweicailiao
，taquebunaishexianzhaoshe，zheyangkeyijubingxiweixin，zaiqiwaicengxuanzeshidangdenaifushejuhewubaoguozaiwaimianjiukeyijiejuenaifushedewenti。congerkeyishichanpinjiagebianyi，younengwanchenggongnengyaoqiu
，ruzaiyiliaolingyukeyongyuhuxixitongdereheshidejiaohuanqi，ketigongheshideleisitianrandereheshidu。tajuyouzhiqing、用可棄或便於消毒、價(jia)格(ge)便(bian)宜(yi)，還(hai)可(ke)起(qi)到(dao)除(chu)去(qu)汙(wu)染(ran)物(wu)過(guo)濾(lv)器(qi)的(de)附(fu)加(jia)作(zuo)用(yong)。它(ta)可(ke)由(you)兩(liang)種(zhong)均(jun)勻(yun)混(hun)合(he)的(de)雙(shuang)組(zu)份(fen)熔(rong)噴(pen)纖(xian)維(wei)網(wang)組(zu)成(cheng)。采(cai)用(yong)皮(pi)芯(xin)型(xing)雙(shuang)組(zu)份(fen)纖(xian)維(wei)，芯(xin)子(zi)為(wei)聚(ju)丙(bing)烯(xi)
，皮(pi)層(ceng)為(wei)尼(ni)龍(long)。雙(shuang)組(zu)份(fen)纖(xian)維(wei)亦(yi)可(ke)采(cai)用(yong)異(yi)形(xing)截(jie)麵(mian)，如(ru)三(san)葉(ye)形(xing)、多(duo)葉(ye)形(xing)，使(shi)其(qi)表(biao)麵(mian)積(ji)更(geng)大(da)，同(tong)時(shi)還(hai)可(ke)以(yi)在(zai)其(qi)表(biao)層(ceng)或(huo)葉(ye)尖(jian)部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)能(neng)提(ti)高(gao)過(guo)濾(lv)性(xing)能(neng)的(de)聚(ju)合(he)物(wu)。烯(xi)烴(ting)類(lei)或(huo)聚(ju)酯(zhi)類(lei)熔(rong)噴(pen)法(fa)雙(shuang)組(zu)份(fen)纖(xian)維(wei)網(wang)可(ke)以(yi)做(zuo)成(cheng)柱(zhu)形(xing)液(ye)體(ti)和(he)氣(qi)體(ti)過(guo)濾(lv)器(qi)。熔(rong)噴(pen)雙(shuang)組(zu)份(fen)纖(xian)維(wei)網(wang)還(hai)可(ke)用(yong)於(yu)香(xiang)煙(yan)過(guo)濾(lv)咀(ju)；利用芯吸效應做高檔吸墨水芯子；保液和輸液的芯吸棒等。
　　熔噴非織造布技術的發展――熔噴納米纖維
　　過去開發熔噴纖維都基於Exxon的專利技術
，但最近幾年國際上多家公司已突破Exxon技術向更細的納米級纖維發展。
　　Hills公司對納米熔噴纖維作過很深的研究，據稱已可達到產業化的階段。其它一些企業例如Nonwoven Technologies(NTI)公司也開發了可生產的納米熔噴纖維的工藝、技術，並已取得了專利。
　　為了紡製納米纖維，噴絲孔比普通的熔噴設備上的噴絲孔要細得多，NTI可采用細小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英時，模塊結構的噴絲板可組合成3米以上的總寬度。這樣紡出的熔噴纖維直徑大約為500納米。最細的單纖直徑可達200納米。
　　紡製納米纖維的熔噴設備由於噴孔小，如不采取措施，產量必然大大降低，因此NTI采取加大噴絲孔的孔數

，每個噴絲板有3排甚至更多排的噴絲孔。將很多單元組件(根據幅寬而定)組合在一起，在紡絲時產量便可大幅提高。實際情況是當采用63.5微米孔眼時，單排每米噴絲板的孔眼數為2880個，如采用三排，則每米噴絲板的孔眼數可達到8640孔，這樣其產量就可與紡製普通熔噴纖維相當。
　　由於高密度孔的薄型噴絲板價格昂貴，且很易碎裂(在高壓強下受熱裂開)
，因此各公司都開發了粘結新技術以增強噴絲板的牢度，使之不因高壓強的情況下滲漏。
　　目前納米熔噴纖維可以用作過濾介質
，可以顯著提高過濾效率。也有資料顯示：由於納米級熔噴非織造布中的纖維更細，可以采用更輕克重的熔噴布與紡粘複合
，仍可承受同樣水頭的壓力，而其製成的SMS類產品可以減少熔噴纖維所占的比重。