一：產品說明
VC607Txingluosijixibengongsijishengchanzhizaoluosijishijinianzhijingyan，jiquleguowaitongleichanpinzhiyoudian。zairenzhencainayonghuyijianhejianyidejichushangshengchandeyizhongxindeshiyongjixing。gaijixingshiyongxingguang，keyishiyongyuzhensi、化纖絲、包覆紗、金銀絲、玻璃纖維及碳素纖維等不同種類纖維的卷繞。即可用於染色前的鬆式筒紗，又可絡成緊式商品紗，完全適用於鬆筒染色、經紗、緯紗及針織等下道工序的直接使用。
VC607T絡(luo)絲(si)機(ji)采(cai)用(yong)調(tiao)頻(pin)自(zi)控(kong)技(ji)術(shu)，即(ji)保(bao)留(liu)了(le)精(jing)密(mi)卷(juan)繞(rao)之(zhi)優(you)點(dian)，又(you)真(zhen)正(zheng)實(shi)現(xian)了(le)機(ji)電(dian)一(yi)體(ti)化(hua)。使(shi)用(yong)變(bian)頻(pin)器(qi)不(bu)僅(jin)節(jie)能(neng)省(sheng)電(dian)，而(er)且(qie)對(dui)動(dong)力(li)電(dian)機(ji)起(qi)到(dao)了(le)保(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)。通(tong)過(guo)調(tiao)試(shi)可(ke)以(yi)完(wan)成(cheng)斷(duan)紗(sha)自(zi)停(ting)、滿筒自停、恒線速卷繞。操作麵板可直接顯示已卷繞紗線的長度、當前頻率、線速度等。實現了筒紗的線速、張力與壓力的最佳配合值，滿足了用戶對筒紗的工藝要求，是理想的自動化控製的卷繞設備。
變(bian)頻(pin)技(ji)術(shu)的(de)采(cai)用(yong)，減(jian)少(shao)了(le)機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)鏈(lian)，使(shi)得(de)整(zheng)機(ji)結(jie)構(gou)簡(jian)單(dan)，降(jiang)低(di)了(le)摩(mo)擦(ca)傳(chuan)動(dong)所(suo)引(yin)起(qi)的(de)噪(zao)聲(sheng)。機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)鏈(lian)的(de)減(jian)少(shao)為(wei)擋(dang)車(che)工(gong)和(he)機(ji)修(xiu)工(gong)的(de)操(cao)作(zuo)維(wei)護(hu)帶(dai)來(lai)了(le)極(ji)大(da)的(de)方(fang)便(bian)，得(de)到(dao)了(le)用(yong)戶(hu)的(de)廣(guang)泛(fan)認(ren)同(tong)。
VC607T機架部分采用型鋼與兼有吸噪作用的優質鑄鐵相結合的最新流行方式，造型新穎、美觀、shiyong。zaibushizhengjiwendingxingdeqiantixia，baozhenglegedingweizhijiandeweizhidu。xinggangdecaiyong，jianshaolezhengjiqingjieshidemafan，weiyonghudeshiyong，baoyangdailaifangbian。
二、VC607T絡絲機的詳細技術指標：
1、形式：單麵機。L左手，R右手；
2、錠數：12錠、24錠、48錠；
3、適應卷繞絲規格：30－300d；
4、錠子離地高度：1076mm；
5、錠距：300mm；
6、喂入品形式：網眼管及軟筒管；
7、喂入方式：下喂入；
8、錠子轉數：1000-2100r/min；
9、導絲速比：7.4、4.4；
10、錠子斜度：3°30’；
11、筒管形式：
a）、長度：230mm；斜度：3°30’；大端內孔徑：61mm。
b）、可根據用戶要求可供平行筒和其它孔徑尺寸3°30’錐
筒。
12、卷裝形式：三錐形：220mm*210mm；
平行筒：220mm*210mm；
13、卷裝容量：3kg(300D丙綸線）；
14、往複凸輪：行程：150mm、外徑：150mm；
15、導絲機構：
a）、導絲器作平行往複運動，卷裝兩端錐角由成形凸輪板控
製；
b）、卷裝錐角可調整，調整範圍40°－70°（半角）；
c）、卷裝前後錐角關係可調節滑板座。
16、防凸方式：以卷繞絲線在筒管上的不均勻排列防止在一定層數內重疊；
防凸電機功率：250W/48錠、120W/24錠，1400r/mm；
17、張力裝置：
a）、形式：柵形門式；
b）、輸出張力根據卷繞纖度需要用重錘調節；
18、清潔器：刀口式，其間隙根據絲的粗細而調整；
19、開關車：在機頭處設有總開關，此開關打開後，每錠上的小鍵盤均可控製
本錠的開關車。
20、傳動方式：單錠電機傳動。功率：120W；轉數:1400r/mm；
21、變速裝置：本機采用單錠變頻器，錠速由變頻器控製自高到低平穩減速；
22、操作方式：單錠操作鍵盤控製麵板；
23、機器外形：長*寬*高：15000*997*1200（單麵48錠）。
輔助配置技術指標
1：加油裝置：
a）：單油輪式：
上油油量由油輪的轉速和絲線與油輪的包角大小來調整。
油輪轉速：0.96-3.6 r/min:
b）： 給油方式：手工集中加油。
2:積極輸送裝置：
a）：傳動方式：超喂電機直接帶動超喂輪，各錠單獨傳動
電機：25W，1400 r/min:
b）:超喂比：1.3-3.0 調頻調速控製超喂輪轉速，以確保絲線卷繞工藝要
求。
3：絞紗被動退繞裝置：
a）：傳動方式：消極傳動：
b）：絞框寬度：267毫米：
c）：適絞周長：1100-1250毫米。
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